工業安全閥選型原則
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時,總是選錯型號。下面由小編為大家介紹安全閥型號有什么含義,如何選擇?
工業安全閥選型原則的分類
目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用。
杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
安全閥的主要參數是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~l/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4。
隨著使用場景的不斷拓寬,市場容量不斷擴大,越來越多行業需要用到安全閥等基礎元件,在銷售量的刺激下,安全閥的各種規格與品類也在不斷增加,給各大企業的選購增加了難度。企業在選購中,應當如何找準需求,選擇合適的安全閥呢?
秉承不同的使用需要,選購者需要有不同的側重,不僅要考慮溫度、壓力、介質,還需要考慮質量、壽命等等,選購流程十分繁瑣,要想真正選對安全閥,必須了解選購安全閥的以下三個要點。
安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。
對于鍋爐,要求安全閥的總排量必須大于鍋爐最大連續蒸發量,并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒內蒸汽壓力不得超過設計壓力的1.1倍。對于壓力容器,要求安全閥的排量必須大干等于壓力容器的安全泄放量。
選用工業安全閥選型原則應從以下幾個方面考慮:
(1)結構形式選用什么型式的安全閥,主要決定于設備的工藝條件和工作介質的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。如果容器的工作介質有毒,易燃易爆,則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥。
(2)壓力范圍安全閥是按公稱壓力標準系列進行設計制造的,每種安全閥部有一定的工作壓力范圍。選用時應按鍋爐和壓力容器的最大允許工作壓力選用合適的安全閥。
(3)排放量選用的安全閥,其排量必須大于設備的安全泄放量,這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時,安全閥開放能及時排出一部分介質,避免器內的壓力繼續升高。
工業安全閥選型原則的選型規則
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。
1、熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
2、蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
3、水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。
4、高壓給水一般用封閉微啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。
5、氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。
6、E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
7、大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等
8、運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥。
9、油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。
10、井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
11、液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
12、負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
13、背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。
14、介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
工業安全閥選型原則型號說明和含義
1、安全閥型號編制方法
2、安全閥連接形式代號
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內螺紋 | 1 | 對夾 | 7 |
外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 |
法蘭 | 4 | 卡套 | 9 |
焊接 | 6 |
3、工業安全閥選型原則結構形式代號
結構形式 | 代號 | |||
彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
微啟式 | 1 | |||
全啟式 | 2 | |||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
全啟式 | 8 | |||
微啟式 | 7 | |||
帶控制機構 | 全啟式 | 6 | ||
杠桿 | 單杠桿 | |||
全啟式 | 2 | |||
角形微啟式 | 5 | |||
雙杠桿 | ||||
全啟式 | 4 | |||
先導式 | 9 |
4、工業安全閥選型原則閥座密封面材料代號
閥座密封面材料 | 代號 | 閥座密封面材料 | 代號 |
銅合金 | T | 滲氨鋼 | D |
橡膠 | X | 滲硼鋼 | P |
尼龍塑料 | N | 硬質合金 | Y |
合金鋼耐酸或不銹鋼 | H | 閥體本體加工 | W |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B |
注:當閥座和閥辦密封面材料不同時,用低硬度材料代號。
5、安全閥公稱壓力代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍。當標注工作溫度和工作壓力時,工作壓力須用P標志并在P字的右下角附加介質最高溫度數字,該數字是以10除介質最高溫度數值所得的整數。如:工作溫度為540℃,工作壓力為10MPa的閥門,其代號為P54100。
6、工業安全閥選型原則閥體材料代號
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
灰鑄鐵 | H | 碳素鋼 | C |
球墨鑄鐵 | Q | 鉻鉬合金鋼 | I |
鉻鎳鈦鋼 | P | ||
鉻鉬釩合金鋼 | V |
一、工業安全閥選型原則從結構來看性能
與其他產品不同,安全閥的結構較為緊湊,往往結構上的細微偏差就會導致性能的巨大差異,如果廠家質量參差不齊,將嚴重影響到企業后期的使用。因此選購者需要學會從結構來分析判斷性能,比如全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質,而微啟式安全閥一般適用于排放液體介質,如對安全閥的密封性有較高的要求,可以選擇閥瓣-閥座密封性能好的產品。
二、工業安全閥選型原則分析實際工況
選購需要有的放矢,即找準需求的情況下選購合適的產品,選購者首先要清晰地了解自身企業使用的實際場景,比如環境溫度的高低,部分安全閥內部是非金屬的零件結構,因此在溫度范圍上限制更大,需要控制在260攝氏度以內,如企業對使用溫度有更高的需求,則需要選擇更耐高溫金屬零件結構的安全閥,以及帶有散熱片或者冷卻腔的產品。
分析介質也是選購的一項重要指標,比如針對部分粘稠的介質,或容易出現結晶現象的介質,可以選擇波紋管式安全閥。針對腐蝕性的介質,則需要選擇耐腐蝕性能比較好的型號,以確保使用過程中閥體不會受到介質腐蝕,導致影響整體運行。
三、工業安全閥選型原則產品質量
理論來說,產品質量應該是最為重要的選購標準,為什么將產品質量放在末位呢?因為安全閥具有特殊性,不能單純地只看質量,必須在確定以上兩點符合實際使用需求后,再提出品質的需求。
安全閥是鍋爐、壓力容器和其它受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時,總是選錯型號。 由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑,總結了以下工業安全閥選型原則選用的一般規則:
(l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥;
(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥;
(3)水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥;
(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等;
(5)氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等;
(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥;
(7)大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等;
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