蒸汽鍋爐減壓站優化建議蒸汽減壓站的作用是將熱網或鍋爐的高壓蒸汽轉變為低壓蒸汽，用戶可根據需求選擇相應減壓閥。目前市場上常用的減壓閥有自力式蒸汽減壓閥和先導式減壓閥。工業二次熱能主要來源于蒸汽，這些年來，導熱油傳熱也得到了廣泛應用，而電加熱，雖方便靈活，但代價大，通常不提倡連續大量應用，因為電能來之燃煤傳熱產汽而發電，若再把電轉回去發熱甚至產汽，多少存在著逆向倒退含意。
企業主要能耗為兩大類——熱能和電能，對許多化工企業來說，熱能消耗往往要比電能消耗還多。節能不但關系到企業經濟效益，更關系到我省乃至我國經濟持久發展的頭等大事，各行各業必須加強加深節能意識。
例如：5000千卡/公斤的普煤，通過鍋爐燃燒產出4000千卡熱值的蒸汽，價值約0.8元。1度電99%效率的換熱，也只能換成860千卡熱值，4000千卡的熱要用4000÷860=4.65度電來換得，4.65度電的谷電和尖峰電代價分別為1.6元和4.4元(尖峰谷電均價也要2.8元)，顯然電熱比蒸汽發熱代價大的多。
熱力系統節能包含：燃煤、產熱、輸送、使用、回用及系統優化運作等環節，我們這里側重從蒸汽及導熱油的日常運行，用一些簡化了的計算和介紹一些節能知識及經驗，供企業里從事項目設計、布局、施工和生產使用、操作、保養、維修及管理工作者參考。
一、蒸汽鍋爐減壓站優化建議 空氣是傳熱系統的一大隱患
空氣只有流動起來才有利于傳熱，而靜止不動的空氣是傳熱系統中的一大障礙，這是因為空氣自身導熱系數很小，在100℃時，棉花的導熱系數為0.07W/m.℃，而空氣的導熱系數僅為0.032W/m.℃,空氣導熱系數要比棉花小一倍多，熱阻與導熱系數成反比，故靜止空氣的熱阻很大，這將嚴重阻礙著熱的傳遞。
1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。
3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。
5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。
對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。
(一) 蒸汽鍋爐減壓站優化建議空氣來源：
1、 空氣隨鍋爐給水一并進入鍋爐，然后隨蒸汽進入系統;
2、 在蒸汽系統停用時，系統的剩余蒸汽會凝結，凝結會產生真空，容易將外邊空氣從系統各種連接部件縫隙中吸入;
3、 蒸汽系統在拆裝維修時進入的空氣。
(二) 蒸汽鍋爐減壓站優化建議空氣危害：
1、 蒸汽管道系統的空氣會降低蒸汽輸送速度;
2、 空氣積在傳熱設備或盤管內表面會產生冷點，冷點成為應力集中點(1毫米氣膜的熱阻相當于13米厚銅的熱阻,兩者熱阻相差13000倍)，造成散熱器等的局部應力損壞;
3、有報道：如果蒸汽中存在重量含量1%的空氣，約使換熱系數降低60%;
4、換熱設備疏水器端積聚空氣，會產生氣鎖，阻礙冷凝水的排放;
5、空氣中的氧氣等是金屬氧化腐蝕的根源，空氣中的二氧化硫、二氧化碳及氮氧化物等酸性成分會酸蝕金屬部件;
6、空氣屬于不凝性氣體，混合在蒸汽里，會減少單位容積的蒸汽所含熱能，使蒸汽冷凝溫度降低(由于空氣的分壓存在，使蒸汽的實際壓力要比顯示的表壓要低，蒸汽實際壓力低，冷凝溫度就低)。
【注】道爾頓分壓定律：混合氣體的總壓，等于各組成氣體的分壓總和，每一組成氣體都單獨占據空間，而各氣體的性質不變。(例如：某設備管道指示壓力為0.8Mpa，假如其中的空氣壓力為0.2Mpa，那么實際蒸汽壓力僅為0.6Mpa，0.6Mpa飽和蒸汽的溫度為165℃，不會是0.8Mpa飽和蒸汽的溫度175℃。
7、 這些年來，在我省紹興地區的導熱油鍋爐就有一千多臺，導熱油管道系統內也會積聚空氣和揮發氣體，同樣影響著傳熱。更怕氣體使導熱油鍋爐循環油泵產生空轉，空轉會使高溫爐膛盤管內的導熱油流速變慢、甚至停止不流動，引起導熱油過熱、過燒或結焦，而這時的爐外溫度計是顯示不出爐內靜止油的高溫情況，這種隱患會使導熱油過早、粘稠、劣化，甚至爆管，威脅鍋爐安全運行。
(三) 蒸汽鍋爐減壓站優化建議排除空氣：
我們在管道安裝布置和走向中盡量減少聚氣死角，在系統設備的及末端可能積聚氣體處，裝手動或自動排氣閥，減少聚氣隱患，提高換熱效果;
導熱油鍋爐系統的油氣分離器、高位槽高度、膨脹管坡度及流量、超溫或壓差報警保護裝置等都要按《有機熱載體爐安全技術監察規程》規范制作和施工，司爐工要正確無誤按操作規程司爐。
特點：
● 無需外部控制信號，自動調節下游壓力；
● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響；
● 工作可靠，投入使用后無需維護；
● 采用水封罐，避免閥頭膜片損壞。
蒸汽鍋爐減壓站優化建議 優化建議：
建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組，當停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。
選型說明：
選擇合適的減壓站，需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽大流量、安全閥的整定壓力。
選型條件：噪音小于90dB，蒸汽出閥速度不大于250m/s。
:蒸汽減壓閥與膠管接口處要連接緊密，用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。
第二:上減壓閥前，要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落。
第三:蒸汽減壓閥與角閥是以反扣相連的。上減壓器時要用一只手托平閥體，將手輪對準角閥出口絲扣，用另一只手反時針方向旋轉手輪，直至減壓閥不左右搖動為止。
第四:換瓶時要卸下減壓器，卸前必須把鋼瓶角閥關緊。
第五:蒸汽減壓閥卸下后，應輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上，不要隨手往地上一扔，這樣容易使減壓器受損，還容易使進氣口密封圈脫落
第六:當蒸汽減壓閥出現故障時，應請專業技術人員修理。不得自行拆卸。
