環保煙道擋板閥門設計規范本發明涉及煙道擋板的技術領域，特別是涉及一種環保煙道擋板門。在煙氣擋板門入、出口擋板門和旁路擋板門中，入、出口擋板門的密封要求嚴，但對于旁路擋板門，其密封要求可放松些?！　槭顾袚醢彘T在設計壓力及設計溫度下具有99%的氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），密封氣壓力至少比煙氣壓力高0.5KPa。為防止冷風進入煙氣系統造成低溫腐蝕，密封風機出口設置二級電加熱器。擋板門的電動執行器安全保險，其速度要求滿足電廠和引風機的運行要求。全部擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。
煙氣擋板門在管路布置中，截面流線形葉片確保介質壓損極小，可以自動補償前后軸的同擋板門軸度偏差，確保葉片擋板門關閉時其前后的密封率可達99%以上。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。

環保煙道擋板閥門設計規范背景技術：
現有技術中，在煤化工企業以及煙道能源企業中廣泛采用百葉式或插板式的煙道擋板門，其使用的操作難度大，密封效果差，且無法長時間在強腐蝕性氣體的環境下正常工作，如果出現損壞，則需要更換整個門板，維修成本高。
煙道擋板門的性能優勢表現如下：
　　1、煙道擋板門在保證正常運轉的條件下可實現轉動靈活，無卡澀現象。座架式（耐高溫）帶座調心軸承結構，使擋板驅動力矩更小，轉動更靈活輕巧。擋板葉片設計有熱膨脹補償間隙，熱態運行下安全可靠。
　　2、煙道擋板門的驅動方式一般為電動、氣動或電液動?？刂品奖憧煽??？奢斎搿⑤敵鲩_關量信號（或輸入輸出模擬量信號），根據系統運行機制要求對葉片開度實現控制并實時反映葉片開度狀態?？梢赃h距離操作或程序控制，方便DCS控制自動化。
　　3、煙道擋板門采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
　　4、煙氣擋板門的電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。
　　煙道擋板門用于煙氣系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現隔離關斷煙氣的作用。

環保煙道擋板閥門設計規范技術實現要素：
本發明的目的是提供一種環保煙道擋板門，以解決上述現有技術存在的問題，使煙道擋板門結構簡化更容易加工、安裝、使用和維護，且密封性得以提高。
環保煙道擋板閥門設計規范為實現上述目的，本發明提供了如下方案：
本發明提供了一種環保煙道擋板門，包括箱體、閥體、氣囊、卷簾板、電機和齒輪箱，所述箱體內設置有一支撐軸、兩個轉軸和一個充放氣裝置，所述支撐軸和所述轉軸設置于所述箱體的兩個相對的側面上，所述轉軸位于所述支撐軸兩側所述電機通過所述齒輪箱分別與所述支撐軸和兩個所述轉軸傳動連接，所述箱體底部設置有一開口；所述閥體為矩形框架，所述閥體上端面與所述箱體底部固定連接，所述閥體上端面上開有與所述箱體相同的開口；所述卷簾板為兩個，且所述卷簾板一端分別與一轉軸連接；所述氣囊通過一氣閥和所述充放氣裝置連接，所述氣囊上設置有若干根吊繩和拉繩，所述氣囊通過所述吊繩懸掛于所述箱體頂部，所述氣囊通過所述拉繩與所述支撐軸連接，所述氣囊兩側面在充氣后分別與一所述卷簾板貼合，所述氣囊和所述卷簾板均通過所述箱體底部的開口伸入至所述閥體內，所述氣囊和所述卷簾板均與所述閥體密封連接。

優選的，所述箱體內還包括兩副滾子裝配體，所述滾子裝配體設置于所述箱體的開口兩側，所述滾子裝配體便于所述卷簾板的轉動，使所述卷簾板與所述氣囊貼合，一副所述滾子裝配體位于所述箱體的左側，另一副所述滾子裝配體位于所述箱體的右側。
優選的，所述滾子裝配體包括支座、軸承、滾子軸和滾子，所述支座固定于所述箱體的底板上，所述支座的兩個支板與所述滾子軸連接，所述滾子軸上套接所述軸承，所述軸承上套接所述滾子，所述滾子與所述卷簾板轉動接觸。
優選的，所述閥體上設置有縱向導槽和橫向凹槽，所述卷簾板左右兩側上設置有滑動塊，所述滑動塊與所述縱向導槽相匹配，所述橫向凹槽與所述卷簾板的底部相匹配。優選的，所述縱向導槽和所述橫向凹槽均為兩個，兩個所述縱向導槽和兩個所述橫向凹槽分別與一所述卷簾板匹配，所述閥體位于所述橫向凹槽的外沿為負傾角斜面。優選的，所述縱向導槽與所述閥體之間設置有橡膠墊。優選的，所述氣囊與所述卷簾板接觸的兩表面上均設置有卡套，所述卷簾板內表面設置有倒扣，所述倒扣與所述卡套相匹配。
優選的，所述拉繩一端固定于所述氣囊底部，另一端穿過所述氣囊的豎直表面并固定在所述支撐軸上。優選的，所述吊繩至少為四根。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：
本發明采用″二夾一″結構，通過向氣囊內充入加壓空氣，膨脹的氣囊使氣囊表面與卷簾板、卷簾板與閥體之間的接觸面為全面物理密封，提高密封效果，同時氣囊和卷簾板都可單獨拆卸，便于安裝、使用和維護。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封空氣進行氣密封，實現隔離關斷煙氣的作用。為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有99%的氣密性，煙道擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），密封氣壓力至少比煙氣大壓力高0.5KPa。為防止冷風進入煙氣系統造成低溫腐蝕，密封風機出口設置二級電加熱器。擋板門的電動執行器安全保險，其速度要求滿足電廠和引風機的運行要求。全部擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。關于煙道擋板門的安裝要點。

安裝前首先檢查煙道上的擋板門支架是否安全可靠，尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與擋板門是否匹配，要求煙道接口斷面垂直。將分段的擋板門水平安放于方木支撐上，支撐點在擋板門四周的框架上。目測對接平整。將圓錐銷打入銷孔。擰緊連接板處的連接螺栓。檢查并確定葉片轉動靈活后，將連接板處焊合。調整所有的擋板門單元平整，并使其處于關閉狀態。吊裝時應保證平穩，避免碰撞。注意：從地面起吊時要特別注意不可直接拉起。應準備兩個起吊設備進行中間抬方式的起吊。漸漸放慢起吊設備二的拉伸速度，使擋板門終處于豎直狀態。與煙道對接，必須確保擋板門支撐穩固、垂直。尺寸、位置調整到位后，按圖進行焊接施工。擋板門與反法蘭首先用螺栓連接。

本說明書中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。