高壓氫氣減壓閥使用指南由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氫氣減壓器是將氣瓶內的高壓氣體任意調節減至實用壓力,以供使用的氣瓶減壓裝置,主要用于焊接、切割及化工、醫藥衛生、電子工業等方面。該產品不論輸入壓力和輸出流量發生變化,都能保證穩定的輸出壓力。選用控制閥體內的啟閉件的開度來調度介質的流量,將介質的壓力下降,一起仰仗閥后壓力的效果調度啟閉件的開度,使閥后壓力堅持在必定范圍內,氫氣減壓器的特點是在進口壓力不斷改動的情況下,堅持出口壓力值在必定的范圍內。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
進口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
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高壓氫氣減壓閥使用指南減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
氫氣減壓器是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,氫氣減壓器的特點是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內。
序號 | 產品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質 | 單位 | 單價 元 | 數量 |
1 | 氫氣減壓閥YK43F-160P | 25 | 16 | F304不銹鋼 | 套 | 00 | 1 |
2 | 氫氣減壓閥YK43F-40P | 20 | 4 | F304不銹鋼 | 套 | 00 | 1 |
備注 | 臺減壓閥進口壓力16MPA減壓到8.0MPA,第二臺減壓閥進口壓力4.0MPA減壓到2.0MPA, |
高壓氫氣減壓閥使用指南氫氣減壓器使用注意事項:
(1)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝減壓器之前,要略打瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體管接頭處須用卡套接頭擰緊;防止送氣后脫開發生危險。
(2)氫氣減壓器裝卸及工作時的注意事項:裝卸減壓器時須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中須注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘,再關閉氧氣瓶閥,并把減壓器內的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。
(3)減壓器須定期校修,壓力表須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發現減壓器有漏氣現象、壓力表針動作不靈等,應及時維修。
(4)氫氣減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發現凍結,用熱水或蒸汽解凍,不可以用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,須吹掉其中殘留的水分。
(5)減壓器要保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,須在擦拭干凈后才能使用。
(6)各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統中。
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