電動偏心軟密封蝶閥說明書造商應為該品牌在國內或國外投資的生產加工廠,而非授權該品牌的授權加工廠;若制造商為國外企業,須提供進口品牌在國內獨資的證明文件。電動蝶閥是通過電動機經過蝸輪蝸桿傳動減速,通過閥軸帶動碟板在90°范圍內旋轉,使碟板處于開啟或關閉狀態,從而達到連通或者截斷介質的目的。
軟密封蝶閥結構特點
軟密封蝶閥為橡膠軟密封,采用雙偏心結構,此結構可以減少密封面磨損,減小關閥力矩,提高密封面使用壽命;
由于密封副采用不銹鋼對橡膠,所以密封性能好,為雙向零泄露閥門,橡膠密封圈具備互換性,更換容易且簡單。
軟密封蝶閥結構緊湊、啟閉迅速、密封性能可靠(因為在開啟和關閉的過程中,密封面摩擦力小)、輕便省力、壽命長、維修方便。
由于電動軟密封蝶閥為雙偏心密封結構,閥門全開時,碟板密封圈處于松弛狀態;閥門關閉時,密封圈受閥體密封面和碟板的擠壓,產生了彈性變形,此彈性變形是閥門密封面間的密封力逐漸達到大值,其特點如下:
1、軟密封蝶閥啟閉迅速;
2、軟密封蝶閥采用的雙偏心密封結構,摩擦力小,密封性能好;
3、軟密封蝶閥密封圈與閥體精密配合,有效避開介質沖刷,提高使用壽命和密封效果;
4、軟密封蝶閥碟板密封圈材料為橡膠,密封圈具有良好的抗老化、抗磨損性,使用壽命長;
5、軟密封蝶閥閥門開關限位裝置可靠,無過開、過關現象,開關指示與碟板實際位置一致。
電動裝置有過力矩裝置、計數器的行程控制結構、就地位置指示和遠方接點,有兩對常開及兩對常閉接點;有全開全關觸點,能滿足就地及遠方控制的要求。電動裝置可接受三相四線制380/220VAC。電動裝置能承受2倍的所需力矩而不產生變形和破壞;手、電動切換方式為電動優先的自動操作方式。
6、軟密封蝶閥閥體、碟板、閥桿具有足夠的強度和剛度,碟板密封圈安裝后能在閥體內部調整和更換。
電動偏心軟密封蝶閥說明書資料提交技術文件
提供注明貨物型號規格和主要技術性能參數,經正式印刷的彩色產品樣本;國家認證機構出具的關于檢報告,包括氧利用率、充氧能力、理論動力效率、空氣阻力損失等檢測指標;產品說明書,包括曝氣器的結構詳圖;安裝、使用、維修手冊;培訓手冊;制造商通過ISO9001質量管理認證證書或同類質量認證;貨物的報關單證明、質量合格證書、出廠前檢測報告等資料;商務文件承包商與制造商的營業執照副本;制造商對承包商的代理授權書;
2.3蝶閥技術參數
1、型式:雙法蘭偏心軟密封蝶閥
2、公稱壓力:1.0Mpa/0.6Mpa
3、殼體試驗壓力:1.5Mpa/0.9Mpa
4、密封試驗壓力:1.1Mpa/0.66Mpa
5、適用溫度:-20℃~70℃
6、適用介質:污水和污泥
7、連接形式:雙法蘭連接
2.3.2執行標準
所提供設備及設備的制造必須符合ISO、IEC、GB標準或其他等效標準,這些等效標準必須取得采購方同意。GB標準如下:軟密封蝶閥執行標準
設計與制造標準:GB/T 12238
閥門結構長度標準:GB/T 12221
連接法蘭標準:GB/T9113.1、GB/T17241.6
檢查和試驗標準:GB/T 13927
1、設計制造:GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》
2、結構長度:GB12221-89《法蘭連接金屬閥門 結構長度》
3、閥蘭連接:GB/T17241.6-98《整體鑄鐵管法蘭》
4、壓力試驗:GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》
5、閥門標志:GB1220-89
2.3.3電動偏心軟密封蝶閥說明書使用要求
1、蝶閥應采用性能可靠,壽命長久的密封結構。
2、蝶閥應采用流阻小、剛性好、壓力損失小的閥板。
3、所采用的閥板密封圈應易于更換,便于維修。
4、閥門安全關閉時,密封泄漏量應為零。
5、閥門的傳動采用渦輪蝸桿式,傳動機構有足夠的剛度,能承受所需的力矩,保證閥板在開啟或關閉時的穩定性。傳動機構的受力部件能經受2倍的額定力矩而無任何損害。
6、閥門內外應經高壓噴沙除銹(達到Sa2.5級)處理后,噴涂環氧樹脂涂層,厚度大于200µm。
7、閥門殼體的強度檢驗和雙向密封檢驗的試驗時間均不少于5分鐘。
8、裝配好的閥門啟閉應靈活,各傳動部位無卡滯現象,無異常機械聲響,開關指針與刻度應準確可靠,閥門的啟閉方法是:反時針為開,順時針為關。手輪采用可卸式的,表面是光滑的,無毛刺、結瘤、凹坑等表面質量缺陷。
9、閥門密封面不允許有吻合缺陷。密封面膠圈不允許有掛傷、裂紋、凹凸不平的現象,金屬密封面不得有機械缺陷。
10、閥桿與填料接觸部分應光滑,石棉或橡膠填料應飽滿、均勻、壓蘭松緊適度。
11、閥門兩端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2。
12、螺栓孔中心圓直徑的允許偏差和相鄰兩孔間的弦距離的允許偏差為螺栓與螺栓孔的間隙的±1/4,任何連續幾個孔之間的弦距離的總誤差為:
DN≤500mm時不超過±1.5mm;
600mm≤DN≤1200mm時不超過±2.0mm。
電動偏心軟密封蝶閥說明書主要技術參數:
公稱通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
蝶閥密封材料選用和適用溫度:
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
2.3.4電動偏心軟密封蝶閥說明書結構與材料
結構與材料可因供貨商略有差異,但必須滿足上述的執行標準和使用要求。
1、結構要求
閥門注除注明為對夾式蝶閥者,其它均為法蘭式連接,結構長度采用短結構形式。對夾式采用中線對夾,法蘭式采用偏心式。閥體密封座為不銹鋼,閥板密封圈為橡膠,閥板密封圈則用耐磨、耐熱乙丙橡膠并通過壓環固定在閥板上,所采用的緊固件均為不銹鋼。蝶板的結構形狀應使流體阻力小,軸與蝶板采用退拔銷或鍵連接,閥軸軸套為自潤滑軸承,更換密封圈時不必拆軸,蝶板在±4%關閉位時不得泄漏。
所有閥門的驅動器上應有現場開度指示。它應清楚地顯示閥門的開啟、關閉和中間位置狀態。
2、材質要求
所有的鑄鐵件均采用樹脂砂鑄造,電爐熔煉技術,以確保材質的內部結構穩定和設備外觀的平整。
所采用的蝶閥應適合城市清水、污水和污泥(含水率>96%),其主要部件材料如下:
閥體: 球墨鑄鐵 QT450-10
閥板: 球墨鑄鐵 QT450-10
閥體密封座: 不銹鋼 1Cr18Ni9Ti
閥軸: 不銹鋼 2Cr13
橡膠厚套: EPDM
密封圈: NBR
3、規格
出軸轉速:與相應的閥門配套;
出軸轉矩:22~2030(Nm);
大閥桿直徑:與相應的閥門配套;
輸出圈套:與相應的閥門配套;
法蘭號:按ISO5210標準。
基本誤差:±1%~±2.5%;
2.3.5電動偏心軟密封蝶閥說明書測試、檢查、驗收和壽命
除應符合招標文件和合同規定的有關條款規定外,還應符合:
1、設備*運行時間不少于5年。
2、運輸、安裝過程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進行修復,不低于原涂層的質量水平。
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