指揮器操在自力式調(diào)節(jié)閥作用指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。由控制閥門、執(zhí)行器、指揮器、壓力彈簧等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥，采用先導閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，以閥后介質(zhì)壓力為動力源，引入到指揮器閥膜室，作用于控制膜片上以控制指揮器的閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥座的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定。
但現(xiàn)有技術(shù)的指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在不合理之處，諸如副閥芯與副閥座密封面的接觸面積小，密封嚴密性差；調(diào)整設(shè)定壓力時易引起調(diào)節(jié)彈簧扭轉(zhuǎn)，導致控制閥芯運動精度變差，而影響到閥門的調(diào)節(jié)精度和工作穩(wěn)定性，不能很好地適應設(shè)定壓力0.5kPa 及以下的超微壓調(diào)節(jié)控制。
       zzyvp型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

 
指揮器操在自力式調(diào)節(jié)閥作用符合國家標準的新一代閥門產(chǎn)品，其特點有：
1.無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費用低，適用于各種工況環(huán)境；
2.結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量??；
3.設(shè)定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；
4.執(zhí)行機構(gòu)敏感，極微小的壓力變化即可會檢測出，控制精度高；
該產(chǎn)品特別適用于個行業(yè)的儲罐的氣封系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)。如儲罐氮封。

指揮器操在自力式調(diào)節(jié)閥作用工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設(shè)定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設(shè)定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設(shè)定值。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種超微壓指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種超微壓指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥，包括主閥1、閥前導壓管2、過濾減壓器3、指揮器閥4、指揮器閥導壓管5、針形調(diào)節(jié)閥6和閥后導壓管7；主閥1由底蓋11、主閥體12、主閥芯13、主閥座14、密封套筒15、支架16與主膜室17組成；指揮器閥4由悶蓋41、副閥體42、副閥座43、控制膜室44、副閥芯45、調(diào)節(jié)彈簧46、調(diào)節(jié)盤47、罩蓋48、調(diào)節(jié)螺母49、平面球軸承50及聯(lián)接件組成。指揮器閥4安裝于主閥1的上部，主閥進口端通過閥前導壓管2與指揮器閥4左端口相連，主閥出口端通過閥后導壓管7與主閥膜室的下膜室D相通，指揮器閥4右端口通過導壓管5與針形調(diào)節(jié)閥6上端口相通，針形調(diào)節(jié)閥6下端口F通過導壓管與主閥膜室17的上膜室C相通,主閥出口端取壓口通過導壓管與控制膜室44的上膜室A相連，其特征在于：所述指揮器閥的副閥芯45的密封面是壓嵌在其下端的氟橡膠密封塊451，所述副閥座43上端加工成圓錐形刀口狀。