磚瓦泛霜箱 ZFX-10A型磚瓦泛霜試驗箱 自控磚瓦泛霜箱 紅磚泛霜試驗箱 泛霜試驗箱 ，磚瓦泛霜試驗箱， 自控 磚瓦泛霜試驗箱 自控
將未浸過水的10塊磚樣分成五對，每對磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀基本*。再從每對磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號作為實驗組。另外五塊作為對照組，也按同樣順序編號。
用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內烘干到恒重，將磚樣取出盛放在泛霜試驗箱內冷卻到常溫即可開始試驗。嚴重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。磚瓦檢測儀器：TH-W型磚碳化試驗箱、SP-256型磚立式收縮膨脹儀、DR-2A（B）型磚凍融試驗箱、ZSX—51型磚瓦爆裂蒸煮箱、ZFX—51型自控、ZDE20/50磚瓦抗折機、ZK-1型磚用卡尺、QZ型切磚器。
使用說明 1.將未浸過水的10塊磚樣分成五對，每對磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀基本*。 2.再從每對磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號作為實驗組。3.另外五塊作為對照組，也按同樣順序編號。 4.用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內烘干到恒重，將磚樣取出盛放在泛霜試驗箱內冷卻到常溫即可開始試驗。
注意事項 1.每次使用后，應洗凈擦干。 2.非試驗人員不得使用本儀器。 3. 試驗在進行過程中不得離開或與人閑談。 4.應放置在無塵、無腐蝕常溫的環境中。5.使用本產品前，請仔細閱讀說明書，并妥善保管好說明書。
操作規程 a. 將實驗組的磚樣分別直立于5個淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上，并將磚樣通過有機玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面，記錄時間。 b. 磚樣浸在盤中的時間為7天。開始1~2天內經常加水以保持盤內水面的高度。在這7天內要求室內溫度控制在16~32℃，相對濕度為30~70%。c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時放入烘箱內，溫度恒定在110~115℃，連續干燥24小時后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。
主要用途：
適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、空心磚和空心砌塊磚、燒結粘土磚、免燒磚、粉煤灰磚、爐 渣磚和碳化磚等的泛霜試驗。
概述
自控磚瓦泛霜試驗箱按照GB5101—2003關于磚瓦泛霜試驗要求滄州路儀而設計制造的，能自動控制箱體內的溫度，是磚瓦生產、施工、試驗單位檢測產品質量的設備之一。
主要技術指標
(1) 控制溫度：室溫—32℃ (2) 箱體容積：100L (3) 加熱功率：0.6KW (4) 試件數量：10塊 (5) 電源電壓：220V±10% (6)容積：400X920X380mm
自控實驗步驟
a. 將實驗組的磚樣分別直立于5個淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上，并將磚樣通過有機玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面，記錄時間。
b. 磚樣浸在盤中的時間為7天。開始1~2天內經常加水以保持盤內水面的高度。在這7天內要求室內溫度控制在16~32℃，相對濕度為30~70%。
c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時放入烘箱內，溫度恒定在110~115℃，連續干燥24小時后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。
，磚瓦爆裂蒸煮箱程度的劃分
無泛霜：實驗組與對照組磚樣對比無差別。自控磚瓦泛霜試驗箱按照GB5101—2003關于磚瓦泛霜試驗要求而設計制造的，能自動控制箱體內的溫度，是磚瓦生產、施工、試驗單位檢測產品質量的設備之一。主要用途：適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、空心磚和空心砌塊磚、燒結粘土磚、免燒磚、粉煤灰磚、爐 渣磚和碳化磚等的泛霜試驗。
磚瓦泛霜試驗箱
外觀檢查的磚樣，在成品堆垛中按機械抽樣法取得。抽樣前預先確定好抽樣方案，如每隔及垛，在垛上的那一部位，取某一個位置上的幾塊，使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并具有代表性，然后抽取之。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱試驗方法 國標5101—2003
6.1 取樣
6.1.1 外觀檢查的磚樣，在成品堆垛中按機械抽樣法取得。抽樣前預先確定好抽樣方案，如每隔及垛，在垛上的那一部位，取某一個位置上的幾塊，使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并具有代表性，然后抽取之。
6.1.2 抗壓、抗折強度試驗和耐久性試驗的磚樣，取自外觀檢查后合格的磚樣中，仍按機械抽樣法進行。
6.1.3 外觀檢查的磚樣為200塊。力學強度試驗和耐久性試驗為40塊，其中力學試驗強度10塊，抗凍試驗5塊，抗凍試驗5塊，泛霜試驗10塊，石灰爆裂試驗5塊，吸水率試驗5塊，備用5塊。試件取定后應在每塊磚樣上注明試驗內容和編號，不允許隨便更換磚樣或改變試驗內容。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱外觀檢驗方法
按GB2542—81《砌墻磚(外觀質量、抗壓、抗折強度、抗凍性能)檢驗方法》的第5，6，7，8章進行。其中厚度只在兩條面的中間處測量。
6.3 抗壓和抗折強度試驗
按GB2542—81中的第9，10章進行。
6.4 抗凍試驗
按GB2542—81中的第11章進行。
6.5 泛霜試驗
6.5.1 實驗設備
a. 不漏水耐腐蝕的淺盤5個，容水深度為25~35mm。
b. 能蓋住淺盤的有機玻璃板5塊或塑料薄膜5張，在其中間部位留有60mm×120mm的長方形孔。
c. 烘箱一臺，zui高溫度不能低于150攝氏度
d. 干濕球溫度計一只。
e. 蒸餾水適量。
Q/03 QHJ002—2007
6.5.2 磚樣準備
將未浸過水的10塊磚樣分成五對，每對磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀基本*。再從每對磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號作為實驗組。另外五塊作為對照組，也按同樣順序編號。
用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內烘干到恒重，將磚樣取出冷卻到常溫即可開始試驗。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱 實驗步驟
a. 將實驗組的磚樣分別直立于5個淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上，并將磚樣通過有機玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面，記錄時間。
b. 磚樣浸在盤中的時間為7天。開始1~2天內經常加水以保持盤內水面的高度。在這7天內要求室內溫度控制在16~32℃，相對濕度為30~70%。
c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時放入烘箱內，溫度恒定在110~115℃，連續干燥24小時后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。
6.5.4 泛霜程度的劃分
無泛霜：實驗組與對照組磚樣對比無差別。
輕微泛霜：實驗組磚樣表面出現不明顯的蒙蒙一層霜膜。
中等泛霜：實驗組磚樣表面出現明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現。
嚴重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱石灰爆裂試驗
6.6.1 實驗設備
蒸煮箱一臺、不銹鋼尺一把。
6.6.2 實驗步驟
a. 檢查試樣，將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標記。
b. 將磚樣平行側立安放于蒸煮箱內的篦子板上，磚樣間隔不小于50mm。箱內水面高度應低于篦子板40mm。
c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時，停止加熱4小時后揭蓋取出。
Q/03 QHJ002—2007
d. 檢驗每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷，并記錄其尺寸，以毫米計。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱吸水率試驗
6.7.1 實驗設備
烘箱一臺、臺秤一臺、蒸煮箱一臺。
6.7.2 實驗步驟
a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時。
b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱重，即為干重量。
c. 將稱重后的磚樣趁熱側立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm，箱內水面應高于磚樣上表面50mm，且磚樣間距不得少于10mm。
d. 磚樣在沸水中煮沸3小時后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時間不得少于0.5小時。將磚樣取出，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱重。稱重時由磚樣毛細孔中滲出于稱盤中的水之重量，亦應計入磚樣吸水重量中，即為濕重量。
6.7.3 計算
a. 磚樣的吸水率X(%)按下式計算(精確至0.1%)：
式中 W1——磚樣的干重量，g；
W2——磚樣的濕重量，g。
b. 吸水率以5塊磚樣實驗結果的算術平均值表示。
磚瓦試驗箱，自控磚瓦泛霜試驗箱，數顯泛霜箱質量驗收
7.1生產廠向供貨單位供應產品時，必須提供質量合格證明書。
7.2 產品質量合格證明書應注明廠名、證書字號、發證日期、磚等級、Q/03 QHJ002—2007
標號、耐久性試驗是否符合要求，試驗報告的字號，并由檢驗科(股)長簽章。
7.3 磚廠在正常生產情況下每一成品車間在下列規定時間內至少對產品抽樣試驗一次。
7.3.1 年產磚達1000萬塊以上時
外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 半月
吸水率試驗 7天 泛霜試驗 1月
標號 半月 抗凍試驗 1年
7.3.2 年產磚小于1000萬塊時
外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 1月
吸水率試驗 1月 泛霜試驗 3月
標號 1月 抗凍試驗 1年
7.4 磚廠在生產工藝或原料發生變化時，應及時進行7.3的試驗。
7.5 如購貨單位對質量提出異議時，可會同生產廠委托質量監督檢驗單位進行復驗。
7.5.1 外觀質量的復驗應在磚廠內進行，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組(每組100塊)進行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數之差，一等磚中不得超過5塊，二等磚中不得超過7塊，否則須再檢查一次。然后將四組檢查結果進行平均，作為該批磚的混等率。
7.5.2 物理力學的復驗，磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗單位進行。復驗工作中，若對取樣的代表性和實驗結果有懷疑，允許再進行一次復驗，抽樣數量加倍，作為zui后判定質量的依據。
8 堆放和運輸
8.1 磚應按等分別堆放，不得混雜。
8.2 每堆磚采用的原料、生產工藝應該相同，生產日期應該相近。
8.3 裝卸時應避免碰撞摔打，卸貨時不許采用翻斗車傾卸。
