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北京金科興業環保設備有限公司
簡要描述:數控機床油霧凈化器裝置但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行加工。而切削過程中,切削液、乳化液的使用,不可避免會產生油霧、油煙、煙霧等,這些油霧,有些可利用油霧回收器進行收集、回收再利用,有些則沒有回收利用的價值,只能進行凈化后排放。
數控機床油霧凈化器裝置機床油霧產生原理分析:
機床在切削零件過程中,由于金屬間的強烈摩擦,會產生大量熱量,因此在加工零件過程中需要冷卻液去吸收,目前在機械加工中,較常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經歷泵循環、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發等過程。這就決定了油霧的產生是由機械、物理和化學等相互交織作用而成。
簡單來講,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發:
1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環境中;
2、蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結, 形成油霧。
數控機床油霧凈化器裝置應用
1.可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等;
2.金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等;
3.非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等;
4.工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備;
5.板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋;
6.鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。
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