油霧的危害-使用油霧過濾器的理由
1.油霧對(duì)人體健康和安全的危害
任何形式的油霧污染都會(huì)對(duì)人的健康造成危害，其危害的大小及被反映的時(shí)限主要取決于油霧的存在形式及油霧的源頭即油基或水基的組成成份。
金屬加工液是一種很復(fù)雜的混合物，除烴類組成外，通常還會(huì)含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、四氯 乙烯、十二烷、乙苯、二甲苯、染色劑、殺菌劑等組成。金屬加工液的大量彌漫及蒸發(fā)，形成油霧，已知的可導(dǎo)致的相關(guān)職業(yè)病包括：呼吸系統(tǒng)疾病（哮喘、肺病等- 行業(yè)內(nèi)稱為“油肺”）、視力障礙、鼻炎、過敏性皮膚病、惡性腫瘤等。
2.意外危險(xiǎn)事件
油霧的彌漫產(chǎn)生光滑的地表面，意外危險(xiǎn)（常見如摔跤，滑倒）事件率增高。
3.員工的投訴 – 財(cái)務(wù)成本
很多工廠的機(jī)床操作工因污染因素和實(shí)際的職業(yè)病提出增加補(bǔ)貼要求，而許多工廠也確實(shí)被迫增加此項(xiàng)費(fèi)用，或額外提供休假時(shí)間或療養(yǎng)。
4.道德及法規(guī) – 法律成本
未改善的污染問題會(huì)導(dǎo)致企業(yè)主被投訴的可能，改善后的空氣環(huán)境符合政府環(huán)境法規(guī)規(guī)則，避免投訴升級(jí)而被政府強(qiáng)制罰款及發(fā)生其他意外事件的可能。
5.保護(hù)設(shè)備
防止油霧在車間內(nèi)擴(kuò)散到電控設(shè)備包括電腦，減少設(shè)備故障率，降低電氣設(shè)備維修成本；
防止加工中心或機(jī)床內(nèi)部的高壓油霧滲透到驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部，導(dǎo)致電機(jī)燒毀，從而保障設(shè)備，減少因設(shè)備故障的停產(chǎn)時(shí)間。
6.減少火災(zāi)危險(xiǎn)
大量油霧存在會(huì)導(dǎo)致或加重火災(zāi)；
加工中心內(nèi)存在油霧或油霧分離不*，也會(huì)增加機(jī)床因火花導(dǎo)致的火災(zāi)危險(xiǎn)。
7.節(jié)省運(yùn)行成本
油霧收集和分離后重復(fù)使用，減少昂貴的切削油的使用量，從而降低成本；
油霧分離后，清潔空氣內(nèi)循環(huán)，無需外排，從而降低車間空調(diào)使用的成本。
油霧過濾器的選型：
一，排氣量=機(jī)床罩殼內(nèi)的空氣容積（m3）×360
假設(shè)機(jī)床內(nèi)部空氣容積為1立方米，那么為了達(dá)到較好的抽吸效果，則需要使用每分鐘排氣量6個(gè)立方米的收集器，乘以每小時(shí)的60分鐘，即可得到每小時(shí)所需排氣量360立方米。
全封閉機(jī)床： Q（m3/min）=（W×D×H）α
Q：對(duì)應(yīng)風(fēng)量
W×D×H：加工腔體體積（m3）
α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經(jīng)驗(yàn)定數(shù)）
經(jīng)驗(yàn)定數(shù)α：
◇加工時(shí)間一個(gè)小時(shí)以上的，α＝5
◇加工2-3分鐘，取8
◇加工2分鐘以內(nèi)，取10
二，油霧過濾器特點(diǎn):
1.過濾效率持久,與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾器不同的是沒有效率變化;
2.油霧過濾器易于安裝,每臺(tái)收集器均可直接安裝在機(jī)床上,支架上,裝拆方便;
3.油霧過濾器維修簡單,安全,無火花,無高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件,即使連接著集塵軟管,也可以更換濾網(wǎng),風(fēng)機(jī)葉輪不暴露在外,維修時(shí)十分安全;
4.可以捕集霧狀物和粉塵,可捕集平面磨床,無心磨床等產(chǎn)生的切屑,可用于電火化機(jī)床,高速數(shù)控機(jī)床,齒輪加工機(jī)床等各類機(jī)床或清洗設(shè)備;
5.油霧捕集效率高達(dá)95%以上;
北京金科興業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司
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