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(一)、斜管式隔油池
因生產廢水中含有相當的浮油,該浮油一般采用重力分離法去除;故設計隔油池一個,其有效容積V=15m3,可按有效水力停留時間1.0小時計。
隔油指將含油廢水進行油水分離,重力分離法是較常用的—種方法,即利用水和油的密度不同使油與水分離。
斜管式隔油池是在平流式隔油池基礎上改進的一種池型、也稱為平行板隔油池。在池中與水流方向呈直角放置有一定傾角的平行板數塊,板間距一般為10cm左右。當含油廢水通過時,由于油滴上浮碰到平行板,細小的油滴就在板下凝聚成比較大的油膜。因在池內設置了數層平行板,油滴的上升距離縮短,池子長度可為平流式隔油池的幾分之一,斜管式隔油池一般可以分離直徑60μm以上的油滴。
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(二)、均質調節池
因生產廢水間隙性排放,水質、水量變化負荷又較大,故均質調節池必須容納高、低負荷的沖擊,其設計容積V=60m3,可按有效水力停留時間4小時計。
(三)、氣浮凈水器
重力分離只能分離廢水中顆粒較大的浮油,對油粒直徑微小的浮油或呈乳化狀態的乳化油,多采用浮選法去除。這種方法是將空氣通入廢水中形成微小氣泡,使油滴附著在微小氣泡上,由于油滴視密度變小,加速了油滴上升速度,提高了油水分離效果。含油廢水經隔油池進行油水分離后,水中仍含有一定量帶負電荷的乳化油。因此,含油廢水用浮選法除油時,要投加絮凝劑,利用化學絮凝和破乳的作用,達到去除廢水中微細浮油或乳化油的目的。
廢水由潛污泵將廢水送到氣浮凈水器,并同時投加油絮凝劑XC-3、,進行氣浮物化處理。
氣浮工藝主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮和絮體粘合在一起,隨氣泡起上升到水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到去除。
浮于池面上的泥渣層被所氣浮濃縮,達到一定厚度被刮泥機刮出。刮泥機采用行星擺線齒輪減速,該機構體積小、構造簡單、運行可靠。
(四)、UBF復合式厭氧反應器
為了提高該廢水的可生化性,設計了UBF復合式厭氧反應器。將廢水中難以生化的有機物將在常溫下經過水解菌胞外酶的作用,將大分子有機物水解酸化變成小的分子,將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質,變成可生化的底物,為后續好氧處理創造條件。由于產酸菌世代周期短,可迅速完成,此過程科學地實現了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功能。
(五)、MBBR好氧流化床反應器
MBBR工藝一種污水處理工藝,其吸收了傳統流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優點,具有良好的有機物去除效果。
污水連續經過MBBR反應器內的懸浮填料并逐漸在填料內外表面形成生物膜,通過生物膜上的微生物作用,使污水得到凈化。填料在反應器內混合液回旋翻轉的作用下自由移動。對于好氧反應器,通過曝氣使填料移動。
(六)、澄清器
好氧流化床反應器出水自流到澄清器進行澄清處理,該澄清器是根據分散顆粒的淺層沉淀池,多層多格沉淀發展起來的,并吸收日本斜板(管)沉淀池的*技術,在各項設備優點的基礎上設計而成,它對波動性大的有機廢水深度處理,有很好的適應能力,且具有排泥穩定,沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優點。
(七)、油絮凝劑加藥裝置
在廢水處理中需一套油絮凝劑加藥裝置,用于在廢水計量投加油絮凝劑XC-3,以提高油絮凝效果,保證氣浮凈水器的正常運轉。
油絮凝劑加藥裝置將攪拌裝置、溶解槽、計量裝置、投藥設備有機地組合成一個整體。適用于生產廢水及各工礦企業中的連續投加藥劑,通過計量泵根據原水的水質及水量自動投加藥劑。
(八)、污泥脫水機
氣浮凈水器、復合式厭氧反應器、好氧流化床反應器、澄清器排出的污泥自流到污泥濃縮池,以保證處理出水的效果。污泥脫水機選用聚丙烯板框壓濾機,該壓濾機以能分離液固懸浮物而著稱,尤其適用于過濾粒度大,顆粒細,可壓縮性的各類懸浮狀細粒。其工作原理是污泥由螺桿泵輸入壓濾機的每個濾室,在壓力作用下,以過濾方式通過濾布來達到分離目的。采用該設備進行壓干脫水,濾餅含水率低,操作維修方便。
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