KX/2BW系列液環式真空泵閉路循環系統主要特點如下：
1、機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。
2、工作液可采用水或各種化工溶劑等循環使用，大大減小了化工行業對環境的污染。
3、如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。

詳細介紹

http://www.kindlingtouch.com/st75905/product_6888576.html概述：水環真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業得到了廣泛的應用。在正常的應用中，水環真空泵的工作液多采用直排方式，如圖1所示。

水環真空泵排出的水進入大的循環水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便，使用簡單，在實際應用中被較多地采用。

但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等時，采用工作液直排的使用方法存在以下缺點：

因水環泵在抽除氣體時，被抽氣體與工作液混合，排水口排出的水中會含有部分有機溶劑、有毒物質，因水的排放量大，水的排放對環保造成了很大壓力。
含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體，加重了對環境的污染。
被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。

鑒于以上問題，越來越多的化工、制藥企業采用了水環式真空泵閉路循環系統。　

KX/2BW系列液環式真空泵閉路循環系統主要特點如下：

1、機組作為成套設備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。
2、工作液可采用水或各種化工溶劑等循環使用，大大減小了化工行業對環境的污染。
3、如采用所抽除介質作為工作液時，可回收所抽除的介質。
4、 KX/2BW系列閉環系統需根據用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設計，屬于非標產品。

KX/2BW系列液環式真空泵;

　　zui基本的KX/2BW系列液環真空泵/壓縮機閉路循環系統如圖2：
　　被抽氣體從吸氣口進入液環真空泵/壓縮機，經液環真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經換熱器被液環泵/壓縮機吸入進行循環使用。
　　液環泵在工作過程中會產生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內。

KX/2BW系列液環式真空泵設備組成：
液環真空泵/壓縮機閉路循環系統主要部件包括：
. 液環真空泵/壓縮機
. 氣液分離器
. 換熱器
. 共用底盤
. 內部管線

KX/2BW系列液環式真空泵在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件：

1、吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
2、吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進行控制動作，應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、吸氣口過濾器。如系統及管路中可能會有異物進入泵內，應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網。
4、分離器溢流口?？蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。
5、分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。
6、分離器液位計?？捎^察分離器內的液位，如需液位自動控制，則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
7、分離器壓力表。如分離器內可能會產生壓力，應在分離器上安裝壓力表。
8、溫度計。如需觀察工作液入口溫度，應在工作液管路中安裝溫度計。
9、工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
12、如作為壓縮機使用時，應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。
13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用，共用分離器時，應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時，可安裝相應附件。
KX/2BW系列液環式真空泵基本型式：
1、工作液采用水或其它液體，被抽介質不回收。
　　流程圖如圖2
2、工作液采用被抽介質，排氣口增加排氣冷凝器。
　　流程圖如圖3
　　我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、*等溶劑作為液環真空泵的工作液。