試驗操作——面筋離心·指數測定儀
1、將離心·指數儀接到有可靠接地線和合適保險絲的電源上（好選用220V交流穩壓電源），詳細對照儀器銘牌進行檢查。
2、面筋指數的測定：在離心·指數儀的轉鼓銷釘中每邊插入一個指數盒，指數盒只能以一種方向裝入（按指數盒上示意的方向裝，否則會損壞儀器）。合上蓋板，打開“電源”開關，設定時間為60s，轉速為6000r/min，按下“啟動”按鈕，離心·指數儀啟動，蓋板自動上鎖，一分鐘后電機自動停止工作，稍等片刻待發出音響信號表示工作完畢。此時將自動打開，蓋板即可打開。
3、濕面筋離心脫水：在離心·指數儀的轉鼓銷釘中每邊插入一塊離心篩板，合上蓋板按下“電源”按鈕，設定時間為1min，轉速為6000r/min，其余步驟與上條相同。如果上述步驟出現異常，請參閱故障排除章節。
測定步驟——面粉樣品
1、滴幾滴水到有機玻璃壓塊上部的小孔中（如果連續測定就沒有必要）。
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2、把80μm的篩網裝入細洗滌杯中，用水濕潤篩網以形成毛細管水橋，盡量防止面粉丟失。但多余的水分要去掉，將洗滌杯在毛巾（布）上輕拍三次，以除去多
余的水分。然后擦干沾在洗滌杯內壁水分。
（注意：次使用的篩網，要用洗潔精和軟毛刷把篩網表面的油污*洗刷干凈，否則無法使用。）
3、用精度為1/100克的天平，秤取10克面粉樣品，輕輕倒入洗滌杯中，再輕輕搖動使粉層平整均勻。
4、用吸量管吸取2%氯化鈉溶液4.8ml，緩緩均勻地滴入樣品中。如果面團很粘或面團很堅實，可以適當減少或增加滴入量，一般為4.2ml～5.2ml。
5、按下“電源”“啟動”按鈕，儀器開始工作。混合形成面團，然后洗滌得到面筋。
6、如果在洗滌過程出現故障，可按下“暫停”按鈕，以人工排除，復按“暫停”按鈕，儀器仍繼續工作，期間程序不會破壞。如果因某種原因實驗失敗，即復按
“電源”按鈕切斷電源，全部程序停止工作，重新測定。如果儀器工作正常，洗滌結束時，程序自動停止。
7、取下洗滌杯，用鑷子從洗滌杯中取出面筋，并保證沒有任何殘留面筋留在洗滌網、杯圈及洗滌鉤上。
8、將取出的兩小團面筋，分別置于離心篩板或指數盒中，按檢測要求離心脫水或測指數。
注意：兩次測定中間要用濕布擦凈壓塊和洗滌鉤上殘留淀粉，清洗洗滌杯、網。
測定步驟——全麥粉樣品
1、全麥粉樣品——由裝有0.8mm篩板的錘式旋風磨制備而得。
2、按照GB/T 5506.2-2008附錄B中要求制備粉樣，稱取樣品加入洗滌水。
3、按洗滌儀“電源”“預置”“啟動”按鈕，儀器開始工作，系統按“二分鐘暫停洗滌功能”的程序進行混合面團并在洗滌面團2分鐘后，儀器自動暫停。取下洗
滌杯，把杯中的面筋全部轉移到800μm洗滌杯中，轉移時建議把二個洗滌杯口對口在水的水流沖刷下轉移。
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4、把800μm洗滌杯裝回到洗杯架上，復按“預置”按鈕，儀器繼續工作直至程序結束為止（此程序功能是洗去面團中的麩皮）。
5、取出的面團仍含有少量麩皮，應用手洗約2min，再把面筋團置于需測試的儀器中。
測定步驟——干面筋粉樣品
測定干面筋粉時，除了下列步驟外，其余與面粉步驟相同。
1、秤取1.5克樣品。
2、洗滌杯中樣品不需預先滴入洗滌水，面筋將在洗滌步驟中形成。
3、按面粉測定步驟5開始進行測定。
面筋指數測定
面筋指數測定步驟
檢查面筋離心·指數儀是否準備好：轉鼓及指數盒應是干燥和干凈的，面筋指數盒是否按要求放置。
1、面筋洗滌步驟全部完成后，小心地把面筋球放到篩盒里，不要把面筋分成幾部分，每一個篩盒放一個樣品。如果只做單個樣品，在轉鼓的另一邊放上3克橡皮塊代替樣品作為配重來平衡儀器（注意：切不可只放一個指數盒就開機）。
2、合上蓋板，按下“電源”按鈕，分別調準時間為1min，轉速為6000r/min，按下“啟動”按鈕。
3、待儀器發出音響信號后，打開蓋板，取出面筋指數盒，檢查并取出轉鼓中殘留的面筋。用不銹鋼刮刀刮下通過篩網部分的面筋。用天平稱得這部分面筋的重量，到0.01克，記錄結果，不必從天平上取下這部分面筋。
4、用鑷子取出留存在篩網上的另一部分面筋，放到天平上，稱得全部面筋的總重量。
注意：有時離心后的面筋上有一個水滴，小心地搖晃去這個水滴，然后再稱重。
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5、留存在篩網上的濕面筋重量占全部濕面筋總重量的百分比為面筋指數值。
面筋指數結果表示
留在篩網上的濕面筋與面筋總量的百分比為面筋指數值，其計算方法如下：
面筋指數=
例子：
通過的面筋=0.60（g）
面筋總量= 3.00（g）
面筋指數＝＝80
面筋指數應該以整數值表示，例如80。
由于面筋指數以百分比表示，而測出的百分比重復性的差不總是有效的。因此，面筋指數雙試驗值的允許差，指數在70～100之間，允許差應不超過11個單位，指數在70以下，雙試驗允許差不超過15個單位，否則應作第三次，然后取三次結果的平均值，作為后測定結果。
濕面筋含量測定
濕面筋含量測定步驟
檢查面筋離心·指數儀是否準備好：轉鼓應是干燥和干凈的，把干凈的離心篩板插入轉鼓的銷釘上。
1、將面筋洗滌儀洗滌得到的面筋球，分別插在離心篩板中間的兩個銷釘上，蓋上蓋板，按下“電源”按鈕，設定時間為1min，轉速為6000r/min，按下“啟動”按鈕。
2、待儀器發出音響信號后，打開蓋板，用鑷子小心取出篩板正反兩面及轉鼓壁上殘留的面筋，在1/100克天平上稱重，計算出濕面筋含量。
濕面筋含量結果表示
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濕面筋含量以面粉樣品重量的百分比表示，其計算方法如下：
濕面筋含量＝＝面筋總量×10
濕面筋含量的測定結果可以用一個固定的水分含量基礎表示，（例如14 %面粉水分）
濕面筋含量（14％）＝
濕面筋含量測定的雙試驗誤差應小于1%，如果誤差大于1%，應進行第三次測定，取相近的結果加以平均，并以小數點一位表示，例如30.0。
用離心篩板與面筋指數盒測得的濕面筋數量的差異
用離心篩板與面筋指數盒測得的小麥粉濕面筋的數量，存在著小的但是明顯的差異，用指數盒測得的結果平均值大約比用金屬篩板高1.5%個單位。例如：用離心篩板測得的濕面筋含量為30%，相應地用指數盒可得到大約31.5%。這種差異是由面筋指數盒造成的。
干面筋含量測定
一般來說干面筋含量與蛋白質數量之間的相關性優于濕面筋含量與蛋白質之間的相關性。
干面筋含量測定步驟
1、將面筋烘干儀連到一個有可靠接地的、有合適的保險絲的電源上。詳細按照儀
器銘牌檢查。
2、每次使用時，先用濕布擦凈盤面，再用干布擦干，合上烘干儀。
3、插上電源，此時紅色電源指示燈即亮，表示已通電加熱，待到指示燈熄滅時（時間約4～5分鐘）表示烘干儀已達到設定的溫度。
4、打開烘干儀，把經過面筋離心·指數儀脫水的濕面筋置于盤面上，合上烘干儀，扣好握把扣。
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5、濕面筋在烘干儀中烘6min左右達到恒重，此時可打開烘干儀取出干面筋（在
鑷取干面筋時，應用非金屬工具，以免損壞盤面涂層），立即用1/100克天平秤重并計算其干面筋含量。
干面筋含量結果表示
干面筋含量的測定結果可以用一個固定的水分含量基礎表示，（例如14 %面粉水分）
干面筋含量（14％）＝
干面筋測定的雙試驗誤差應小于1 %，如果誤差大于1 %，應進行第三次測定，取相似的結果平均，并以小數點一位表示。
使用面筋洗滌儀的注意事項
洗滌水溫度的調節
當水溫高于22±2℃時，洗滌水太熱，為了調整水溫，把裝有鹽溶液的容器放進冷箱中同時加以攪拌，使其達到正確的溫度，如果水溫太低則需要加熱，隨時
要檢查水的溫度。
面團混合水量的調節
加入全麥粉或面粉的混合水（2％氯化鈉溶液）數量與小麥粉的質量有關。一
般全麥粉和面粉加水量是4.8ml，面筋含量十分低或十分高的樣品所加入的水量應有所變化，弱筋力的小麥或低面筋含量的小麥一般應該減少混合水的數量（可低到4.2ml），參照GB/T 5506.2-2008執行。
加入全麥粉或面粉的混合水數量還與該粉的水分含量多少有關，含水率高的加液減少，反之則增加。
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面團混合時間的調節
面團混合時間應使洗滌前能形成面團，保持篩網面清潔。大多數面粉混合時間是20秒，全麥粉混合時間約在35秒左右，改變混合時間會影響其測定結果。
洗滌水溢出的原因
萬一出現洗滌水從洗滌杯中溢出的現象，大部分原因是由于篩網“糊”住了，應從洗滌架上取下篩網，在流動的水流下加以清洗。也可取下洗滌鉤清洗，或更換篩網。
萬一還不解決問題，應檢查洗滌時面團形成的情況，當面筋數量和質量不好時，減少混合水的數量（可減少至4.2ml），還存在問題可以試著延長混合時間（用30秒代替20秒）。
面粉如加入某種添加劑或某種添加劑超量時，也很容易造成洗滌水溢出，使測試失敗。
洗滌鉤與篩網的距離對正常工作十分重要，如果距離不正確，它將影響所有樣品測定結果的重復性誤差。如果洗滌儀在洗高面筋樣品時工作正常，但洗低面
筋樣品不正常，先減少混合水或延長混合時間，然后檢查洗滌鉤與篩網之間的距離。
注意：如果不按規定條件進行測試，其測定結果應注明所變化的條件。所測定的結果可能會受到影響，與標準規定條件所測定的結果是不一樣的。
維護保養
清洗篩網、離心篩板、指數盒
新篩網、離心篩板及指數盒在使用之前，先用洗潔精溶液浸泡1～2分鐘，再用軟毛刷和自來水刷洗干凈后，才能裝入洗杯座或轉鼓中使用。
每個樣品做完以后，都要將篩網從洗杯座中取下，放在洗潔精溶液中用軟毛
刷清洗，然后在自來水中沖洗干凈，再裝進洗杯座。清洗及裝卸篩網時，應注意
防止篩網褶皺。
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清洗洗滌系統
每個樣品測定之間，用的噴水壺沖洗洗滌鉤（圖-5）及固定在軸承座下面的有機玻璃壓塊（圖-4）、洗杯套（圖-26）（尤其是沖洗壓塊中的進水長方孔，及正面的潤滑斜孔，嚴防堵塞，有機玻璃壓塊不需拆下），然后用布擦干待用。
如果儀器放置一段時間不用，應旋下洗滌鉤（順時針方向旋緊，反之則松）清洗，以免殘留物質結成硬塊，影響攪拌軸正常轉動。較長時間不用，還應用清水沖洗整個系統，防止在泵體及水管中形成結晶，以免腐蝕機件和影響正常供水
量。
更換水泵中的水管及水泵的護養
注意：在調節或維修儀器內部時，先應該斷開儀器的電源，應由稱職的維修人
來維修。
儀器使用一段時間之后，如果發現水量明顯減少（雙頭面筋洗滌儀其中一頭或雙頭水量明顯減少時），或者從儀器右側板觀察窗中發現水泵體內有漏水時，就應該更換壓水管（在出廠時已調整好，正常供水量為53±3ml/min）。
水泵的結構、特點：
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水泵由減速電機、泵體（1）、壓塊（2）、輪架（3）、硅膠管（4）、膠管支架（5）、緊定螺釘（8）、調節螺釘（9）等組成，具有結構緊湊、堅固耐用、耐腐蝕、水量可微調等特點。
硅膠管的更換：
1、斷開儀器電源。
2、卸下儀器右側板。
3、旋松三個調節螺釘中間的一個（8），直至與壓塊分離，注意保持兩邊的兩個緊定螺釘原位置不變。
4、旋松膠管支架左右兩邊的兩個固定螺釘（6），取出與硅膠管相連接的尼龍接頭。
5、拔下φ3×1的硅膠管（4），截取與原膠管相同長度的新膠管（長度為135mm）,用水潤滑后緩緩套在尼龍接頭上，套的深度與原來相等（約7～8mm）。
6、把尼龍接頭固定在膠管支架上，注意硅膠管的位置居中且平直不扭曲，并旋緊固定螺釘（6）。
7、托起壓塊，旋緊調節螺釘，即可開機試泵。
8、裝上儀器右側板。
水量的微調：
1、 開機后先應觀察是否出水，如不出水，則應旋松兩個緊定螺釘（8），然后旋緊調節螺釘（9）直到出水為止。
2、 如果水量偏少，則再微調（旋緊）調節螺釘（9）直至水量符合要求為止。同時旋緊左右兩個緊定螺釘（8）。如果水量偏多則旋松調節螺釘（9）直至水量符合
要求為止，并鎖緊左右兩個緊定螺釘（8）。
3、 如果是雙頭洗滌儀，兩個頭水量誤差較大（超過約15ml以上），則可松開膠管支架（5）任一側的固定螺釘（6），緩緩轉動膠管接頭，使硅膠管（4）處在一個佳位置后固定，即可達到水量基本相同（水量基本相同時，硅膠管在輪架（3）與壓塊（4）之間的位置是隨機的，但一般在中間）。
維護保養：
因硅膠管破損或嚴重疲勞而更換硅膠管時，都應及時維護及清潔水泵體。
1、用手輕輕撥動輪架上的尼龍壓輪（10），觀察其轉動是否靈活，如不靈活，則應在該輪與軸銷之間或該輪與兩側面之間加少許潤滑油（一般機油）。
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2、觀察φ4不銹鋼軸銷與轉動不銹鋼輪架上孔的配合是否松動，如發現松動，應旋松輪架固定螺釘（7）卸下整個輪架，用工具鉚緊軸銷后再裝上并固定。
3、清除尼龍壓輪和不銹鋼壓塊上的附著異物，保持尼龍壓輪及壓塊的清潔光亮。
注：硅膠管的更換及維護保養時應斷開電源。
洗滌鉤與篩網間距的調節
洗滌鉤與篩網之間的距離，和面時為4mm，洗滌時為0.7mm，在產品出廠時已調整好，一般不需再調，但用了較長時間后，出現樣品測定結果誤差明顯變大，這時應檢查上述距離是否明顯變化，如確需調節，步驟如下：
1、卸下左側板。
2、松開調節螺釘上的鎖緊螺母（圖-27），旋動調節螺釘（順時針方—增加距離，逆時針方向—減小距離）。
3、調節洗滌鉤與篩網的距離，用0.7mm的塞規檢查。
4、鎖緊調節螺釘上的緊定螺母即可。
5、裝上左側板。
面筋離心·指數儀與面筋烘干儀的維護和保養
每天工作結束后，應用清潔干布吸干面筋離心·指數儀轉鼓上的水分，保持清潔干燥，清潔轉鼓時需小心輕擦。
需卸下轉鼓時，應松開中心蓋形螺母，輕輕將轉鼓從電機軸上拔下，裝入轉鼓時，應兩手對稱拿住轉鼓，使轉鼓底部凹槽對準軸的直銷輕輕壓下，然后旋緊螺母，并且注意不能太緊。
面筋烘干儀使用前應確定工作電壓為220±10V，使用后應清潔工作面與儀器外表及斷開電源。
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儀器的故障排除
現象 可能的原因和維修方法
面筋洗滌儀：
電源指示燈不亮 1、檢查電源、電源線和保險絲
攪拌軸不轉 1、軸與有機玻璃壓塊及洗滌鉤中有異物，參見維護保養中的清洗洗滌系統
2、電器線路板故障，與我公司
不供水、機箱滲水 1、水泵不工作：電路板出故障，與我公司
2、水泵工作： a、供水管、過濾器堵塞
b、供水管本身或聯接處漏氣
c、儲水容器中水位太低
供水量明顯不足 1、壓水管老化，參見維護保養步驟
重復性結果 1、參見操作注意事項章節
時間設定不正確 1、參見附錄加以調整
面筋離心·指數儀不工作 1、檢查電源、電源線及保險絲
2、門柱鎖下方光電開關移位，調整光電開關位置或與
我公司
面筋烘干儀溫控失靈 1、工作電壓是否220±10V
2、與我公司
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為您服務
1、三包服務期
1）自用戶購貨之日起一年內，當您按照使用手冊要求正常使用本設備時，機件（非易損件）確因制造不良而損壞或質量達不到規定技術要求，我公司憑購買發票復印件負責包修、包換、包退；
2）我公司產品享受終身服務修理。
2、建立用戶檔案
當您購到設備后，請按下列表格式樣要求填寫一份檔案卡寄回我公司技術開發部，便于我們保持并向您提供技術服務。
JJJM54S 面筋洗滌儀
JLZM 面筋離心·指數測定儀 用戶檔案卡
JHGM 面筋烘干儀
| 用戶名稱 | |
| 詳細地址 | |
| 姓名 | |
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| 設備名稱 | | 出廠日期或編號 | |
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