板式密閉過(guò)濾機(jī)
設(shè)備說(shuō)明書
SS系列葉片過(guò)濾機(jī)是吸收國(guó)外同類產(chǎn)品是*技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)的精密過(guò)濾機(jī)設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于化工，石油，食品，制藥，涂料等行業(yè)。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)*，體積小，效率高，過(guò)濾成本低，使用操作方便，無(wú)環(huán)境污染。
為使該設(shè)備獲得良好的使用效果，我們編寫了這本資料。因各使用單位過(guò)濾物料的性質(zhì)不同，在使用中可作適當(dāng)?shù)墓に囌{(diào)整，以得到zui為理想的濾液，同時(shí)我們真誠(chéng)下午與各企業(yè)和科研單位同學(xué)、心協(xié)作，共同探索，使該設(shè)備發(fā)揮出來(lái)zui大是經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
為保證長(zhǎng)期安全該設(shè)備，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書。
注意！！！
過(guò)濾機(jī)嚴(yán)禁在有壓力，有物料的情況下打開底閥進(jìn)行排渣。嚴(yán)禁先開振動(dòng)裝置，后開底閥。
警告！！！
1．對(duì)于超過(guò)濾，違反操作規(guī)程等非設(shè)備原因產(chǎn)生的不良后果或嚴(yán)重事故，本廠概不負(fù)責(zé)。
2. 人工排渣濾餅厚度應(yīng)控制在<15mm,自動(dòng)排渣濾餅厚度應(yīng)控制在<20mm。超過(guò)以上厚度，產(chǎn)生濾渣排不下或?yàn)V網(wǎng)變形等事故，本廠概不負(fù)責(zé)。
3. 過(guò)濾機(jī)安裝時(shí)，請(qǐng)?jiān)谳斔驮O(shè)備的進(jìn)口或過(guò)濾機(jī)進(jìn)口安裝一片60目金屬濾網(wǎng)，防止管道中的焊渣和白土等中雜質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，損壞排渣的密封面。
4 過(guò)濾機(jī)在不用時(shí)，把排渣閥打開30°，防止因長(zhǎng)期關(guān)閉造成開啟困難或損壞閥圈，如不安以上說(shuō)明操作，造成嚴(yán)重后果，本廠概不負(fù)責(zé)。
設(shè)備主要使用用途
過(guò)濾機(jī)主要是由過(guò)濾罐體，濾網(wǎng)片，排渣機(jī)構(gòu)，起蓋機(jī)構(gòu)等組成。
過(guò)濾罐體
過(guò)濾罐體是由筒體與頂蓋用快開螺栓連接，組成一個(gè)封閉的容器，頂蓋與罐體的法。
蘭間用矩形橡膠密封墊密封，過(guò)濾罐體下部有濾網(wǎng)片，集液管，進(jìn)料口和排渣口。
濾網(wǎng)片
過(guò)濾網(wǎng)片是過(guò)濾機(jī)的主要工作部件，濾網(wǎng)片由多層不同的規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成，其中間是濾液流道，濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼板制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液匯集流道，濾網(wǎng)和濾片框架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部插入集液管上的中料口接頭，接頭與集液管插座金、間用橡膠0型圈密封。
排渣裝置
過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等物料時(shí)，濾網(wǎng)板上裝有自動(dòng)振動(dòng)落渣裝置，過(guò)濾罐體下部裝有大口徑的氣動(dòng)和手動(dòng)啟閉的排渣閥門，對(duì)于氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤(rùn)滑處理。
振動(dòng)器主要由缸體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組成，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后進(jìn)入缸體進(jìn)氣口，拌動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率與進(jìn)氣壓力成正比，振動(dòng)器用空氣壓力范圍為0.4 0.6mpa，振動(dòng)器的振幅是由振動(dòng)器缸體蓋后的重錘增減為調(diào)節(jié)，振幅與重錘重量成正比，為使振動(dòng)排渣比較*，需根據(jù)排渣的粘度性質(zhì)來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅和頻率，
帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī)，在過(guò)濾中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)伸出過(guò)濾罐體的外端裝著振動(dòng)器，振動(dòng)器的往復(fù)振動(dòng)傳遞到濾網(wǎng)上，從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。
濾片的安裝步驟
將濾網(wǎng)片出口料口接頭上的0形圈裝好后，按次序插入過(guò)濾罐體集液管插座中。
將隔環(huán)11套在固定軸12上，按照?qǐng)D示位置卡在濾網(wǎng)片上方的支承半圓植中，固定12與拉緊軸6前部鉤頭吻合，
轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊螺母4，使拉緊軸向外移動(dòng)以固定濾網(wǎng)片，直至螺母4旋緊為止，再緊固鎖螺母3.
起蓋機(jī)構(gòu)
過(guò)濾機(jī)起蓋機(jī)構(gòu)有兩種形式，一種足螺旋升價(jià)起蓋機(jī)構(gòu)，每次提升前應(yīng)在注意油杯中加注潤(rùn)滑油，另一種是液壓千斤頂上式起蓋機(jī)構(gòu)，液壓千斤頂式起蓋機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照其千斤頂操作規(guī)格進(jìn)行和使用和維護(hù)，吊起的封蓋下嚴(yán)禁站人。
設(shè)備的安裝及注意事項(xiàng)
為了過(guò)濾機(jī)能夠安全使用，請(qǐng)?jiān)谝媪骺诎惭b一只安全閥（開啟壓力設(shè)定早0.45-0.5mpa）。
過(guò)濾機(jī)在安裝吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)組穩(wěn)定、正，不得傾斜并避免于其它物體碰撞，在吊運(yùn)前取出濾網(wǎng)片，以免過(guò)濾機(jī)傾斜時(shí)濾網(wǎng)片滑出而受損壞。
安裝所有閥門。視鏡和控制柜等均勻安裝在同一成面集中操作又便于觀察的地方。管道的安裝應(yīng)減少拐彎和避免組成（死角），以減少系統(tǒng)的減少壓頭損壞，并防止助濾劑沉積，管路安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。
為了能明顯地反應(yīng)過(guò)濾機(jī)的工作情況，我們建議在進(jìn)出口各安裝一只壓力表，在過(guò)濾過(guò)程中嚴(yán)禁液體回流，因?yàn)橐后w回流會(huì)破壞濾餅，影響過(guò)濾質(zhì)量，所以在過(guò)濾機(jī)出料口能安裝一個(gè)回閥。
過(guò)濾基本內(nèi)容*的選用，要求泵的能力與過(guò)濾機(jī)的能力相匹配，流量的脈動(dòng)應(yīng)盡量小，建議在泵的進(jìn)出口安裝調(diào)試壓閥，這一點(diǎn)對(duì)飲料類的尤為重要，如果流速有波動(dòng)，可能造成濾餅有局部脫落，從而影響濾液澄清清毒度，對(duì)與固液分離精制過(guò)濾，由于待濾料中漂土或活性炭含量較多，漂土或活性炭又易粘附在泵體和葉輪上，所以泵能選用單級(jí)開式離心泵。
過(guò)濾工藝流程
油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等精制工藝中都需脫色和去除機(jī)械雜質(zhì)（即過(guò)濾漂土和活性炭等），過(guò)濾是個(gè)關(guān)鍵，板式密閉過(guò)濾機(jī)是一種間歇式過(guò)濾，當(dāng)濾渣集聚到一定程度后，必須有個(gè)清理的步驟，為了使過(guò)濾機(jī)連續(xù)進(jìn)行，過(guò)濾機(jī)主機(jī)必須備2臺(tái)，在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅不要堆積過(guò)滿，只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2CM左右的空間過(guò)濾餅才能吹干且易卸掉，或過(guò)濾達(dá)到zui大的允許過(guò)濾壓力時(shí)（<0.4MPA）則應(yīng)開始排渣。
在過(guò)濾過(guò)程中，若固體雜質(zhì)顆粒經(jīng)延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間，仍達(dá)不到澄清度要求時(shí)，可改變?yōu)V網(wǎng)目數(shù)，以達(dá)過(guò)濾效果，或選用合適的助濾劑進(jìn)行予涂，通過(guò)這層予涂層便能獲得澄清的濾液。
- 過(guò)濾單機(jī)（自動(dòng)排渣型）
- 充滿過(guò)濾罐
開啟閥門A,7，1，開啟*，使待濾液充滿過(guò)濾罐（過(guò)濾罐是否充滿可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到）。予涂
- 予涂循環(huán)
過(guò)濾機(jī)充滿后，開啟閥門4，關(guān)閉7，進(jìn)行予涂循環(huán)
。同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥B,開啟程度視壓力指針（壓力應(yīng)控制于0.1mpa-0.4mpa之間），但絕不能超過(guò)0.4mpa（正常過(guò)濾也是如此）
為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑（硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖等）首先必須在濾網(wǎng)上形成予涂層（即濾餅）直至視鏡II中視察到清晰的濾液為止，予涂循環(huán)一般需要5-10分鐘。
3 過(guò)濾
一旦濾液清晰后，慢慢開啟閥門6，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門4，調(diào)節(jié)閥門B到所以、需要的過(guò)濾速度，開始正式過(guò)濾，直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度（一般為2cm）或壓力達(dá)到0.4mpa為止，在此過(guò)程中，為維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門4之前，要先慢慢開啟閥門6，這一點(diǎn)很重要。
4 壓料
過(guò)濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門A，停止*，在關(guān)閉閥門1，迅速開啟閥門8，進(jìn)0.1-0.3mpa壓縮空氣，在慢慢開啟閥門3.使余涂壓回至原液貯罐，同時(shí)關(guān)閉閥門6，至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止，這樣能保持濾餅不脫落，壓料至視鏡I見有空氣為止。
- 濾餅吹干
壓料結(jié)束后，開啟閥門8和9，進(jìn)0,3-0.4mpa，壓縮空氣或0.2-0.4mpa的干飽很蒸汽，同時(shí)關(guān)閉閥門排渣門10，再開啟閥門11進(jìn)0.3-0.6mpa壓縮空氣，振動(dòng)器開始振動(dòng)，閥門11要間段式開關(guān)，即開1-2秒鐘，關(guān)4-5秒鐘，這樣往復(fù)幾次，濾餅即可從濾網(wǎng)上卸除。
6 濾餅卸除
濾餅吹干后，關(guān)閉閥門1.8或9, 5 .，2，開啟閥門7，降低過(guò)濾機(jī)罐內(nèi)的壓力，當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門10，在開啟閥門1.11進(jìn)0.3-0.6mpa壓縮空氣，振動(dòng)器開始振動(dòng)，在開啟閥門11，定0.3-0.6mpa，壓縮空氣，振動(dòng)器將開始振動(dòng)，閥門11要間段式開關(guān)，即開1-2秒鐘，關(guān)4-5秒鐘。這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除
- 關(guān)閉閥門
當(dāng)濾餅卸除后，關(guān)閉所有閥門，（指短時(shí)間內(nèi)使用，如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30°，且網(wǎng)板必須拿出清洗）以待下次過(guò)濾使用。
（二） 過(guò)濾機(jī)雙機(jī)
1 充滿過(guò)濾罐
開啟閥門A,1.7，1.1，再開啟*，使待濾液充滿過(guò)濾罐（過(guò)濾罐是否充滿可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到）。予涂
- 予涂循環(huán)
過(guò)濾機(jī)充滿后，開啟閥門1.6，關(guān)閉1.7，進(jìn)行予涂循環(huán)
。同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥B,開啟程度視壓力指針（壓力應(yīng)控制于0.1mpa-0.4mpa之間），但絕不能超過(guò)0.4mpa（正常過(guò)濾也是如此）
為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑（硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖等）首先必須在濾網(wǎng)上形成予涂層（即濾餅）直至視鏡II中視察到清晰的濾液為止，予涂循環(huán)一般需要5-10分鐘。
3 過(guò)濾
一旦濾液清晰后，慢慢開啟閥門1.5，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門1.6，調(diào)節(jié)閥門B到所以、需要的過(guò)濾速度，開始正式過(guò)濾，直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度（一般為,<2cm）或壓力達(dá)到0.4mpa為止，在此過(guò)程中，為維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門1.6之前，要先慢慢開啟閥門1.5，這一點(diǎn)很重要。
4 壓料
過(guò)濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門A，停止*，在關(guān)閉閥門A，迅速開啟閥門1.8，進(jìn)0.1-0.3mpa壓縮空氣，在慢慢開啟2.1HE12.7, 使用過(guò)濾機(jī)I的余料壓至過(guò)濾機(jī)II，同時(shí)關(guān)閉閥門1.5，至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止，這樣能保持濾餅不脫落，壓料至視鏡I見有空氣為止。這樣過(guò)濾機(jī)II參照第2條開始予料循環(huán)。
5 濾餅吹干
壓料結(jié)束后，開啟閥門1.8或1.9，1進(jìn)0,3-0.4mpa，壓縮空氣或0.2-0.4mpa的干飽很蒸汽，同時(shí)關(guān)閉閥門排渣門1.1，再開啟閥門1.4，在開啟閥門1.2至有少量的氣體通過(guò)視鏡1為止，濾餅吹干時(shí)間約需要14-40分鐘（空氣）或5-20分鐘（蒸汽）
6 濾餅卸除
濾餅吹干后，關(guān)閉閥門1.8或1.9,1.2.，1.4，開啟閥門1.7，降低過(guò)濾機(jī)I內(nèi)的壓力，當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門1.10，在開啟閥門1.11進(jìn)0.3-0.6mpa壓縮空氣，振動(dòng)器開始振動(dòng)，閥門1.11要間低段式開關(guān)，即開1-2秒鐘，關(guān)4-5秒鐘，這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。
- 關(guān)閉閥門
當(dāng)濾餅卸除后，關(guān)閉所有閥門，（指短時(shí)間內(nèi)使用，如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30°，且網(wǎng)板必須拿出清洗）以待下次過(guò)濾使用。
（三） 毛油過(guò)濾單機(jī)
1 充滿過(guò)濾罐
開啟閥門2 5，，開啟*，使待濾液充滿過(guò)濾罐（過(guò)濾罐是否充滿可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到）。
- 予涂循環(huán)
過(guò)濾機(jī)充滿后，開啟閥門3，關(guān)閉5，進(jìn)行予涂循環(huán)
。同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥A,開啟程度視壓力指針（壓力應(yīng)控制于0.1mpa-0.4mpa之間），但絕不能超過(guò)0.4mpa（正常過(guò)濾也是如此）
為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑（硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖等）首先必須在濾網(wǎng)上形成予涂層（即濾餅）直至視鏡II中視察到清晰的濾液為止，予涂循環(huán)一般需要5-10分鐘。
3 過(guò)濾
一旦濾液清晰后，慢慢開啟閥門4，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門3，調(diào)節(jié)閥門A到所以、需要的過(guò)濾速度，開始正式過(guò)濾，直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度（一般為2cm）或壓力達(dá)到0.4mpa為止，在此過(guò)程中，為維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門3之前，要先慢慢開啟閥門4，這一點(diǎn)很重要。
4 壓料
過(guò)濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門2，停止*，在關(guān)閉閥門6，進(jìn)0.1-0.3mpa壓縮空氣，在慢慢開啟閥門1，使余涂壓回至原毛油槽，同時(shí)關(guān)閉閥門4，至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止，這樣能保持濾餅不脫落，壓料至視鏡I見有空氣為止。
- 濾餅吹干
壓料結(jié)束后，開啟閥門6，進(jìn)0,3-0.4mpa，同時(shí)關(guān)閉閥門排渣門1至少有少量的氣體通過(guò)視鏡1為止，，再開啟閥門,3，濾餅吹干時(shí)間約需15-40分鐘。
6 濾餅卸除
濾餅吹干后，關(guān)閉閥門6 ， 3。 1，開啟閥門5，降低過(guò)濾機(jī)罐內(nèi)的壓力，當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門7，在開啟閥門8，進(jìn)0.,4-0.6mpa壓縮空氣，振動(dòng)器開始振動(dòng)，閥門8要間段式開關(guān)，即開1-2秒鐘，關(guān)4-5秒鐘。這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除
7 關(guān)閉閥門
當(dāng)濾餅卸除后，關(guān)閉所有閥門，（指短時(shí)間內(nèi)使用，如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30°，且網(wǎng)板必須拿出清洗）以待下次過(guò)濾使用。
（四）毛油過(guò)濾機(jī)雙機(jī)(自動(dòng)排渣型)
1 開啟閥門1.2 1.6，開啟*，使待濾液充滿過(guò)濾罐1（過(guò)濾罐是否充滿可通過(guò)III號(hào)視鏡觀察到）。
- 予涂循環(huán)
過(guò)濾機(jī)充滿后，開啟閥門1.5，關(guān)閉1.6，進(jìn)行予涂循環(huán)
。同時(shí)開啟調(diào)節(jié)閥A,開啟程度視壓力指針（壓力應(yīng)控制于0.1mpa-0.4mpa之間），但絕不能超過(guò)0.4mpa（正常過(guò)濾也是如此）
為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑（硅藻土，活性炭，白土，油餅渣，珍珠巖等）首先必須在濾網(wǎng)上形成予涂層（即濾餅）直至視鏡II中視察到清晰的濾液為止，予涂循環(huán)一般需要5-10分鐘。
3 過(guò)濾
一旦濾液清晰后，慢慢開啟閥門1.4，同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門1.5，調(diào)節(jié)閥門A到所以、需要的過(guò)濾速度，開始正式過(guò)濾，直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度（一般為2cm左右）或壓力達(dá)到0.4mpa為止，在此過(guò)程中，為維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥1.5之前，要先慢慢開啟閥門1.4，這一點(diǎn)很重要。
4 壓料
過(guò)濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門1.2，并立即停止*，迅速開啟閥門1.7，進(jìn)0.1-0.3mpa壓縮空氣，在慢慢開啟閥門1.1和1.2及1.6，使過(guò)濾機(jī)I余涂壓至過(guò)濾機(jī)II,同時(shí)關(guān)閉閥門1.4，至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡II為止，這樣能保持濾餅不脫落，壓料至視鏡I見有空氣為止。左右過(guò)濾機(jī)II參照第2條予涂循環(huán)
- 濾餅吹干
壓料結(jié)束后，開啟閥門1.1和2.1.2.6.，在開啟閥門1.5，同時(shí)開啟1.3至少有少量的氣體通過(guò)視鏡1為止，濾餅吹干時(shí)間約需15-40分鐘。
6 濾餅卸除
濾餅吹干后，關(guān)閉閥門1.5 1.3 1.7，開啟閥門1.6，降低過(guò)濾機(jī)罐內(nèi)的壓力，當(dāng)過(guò)濾機(jī)內(nèi)達(dá)到常壓后，開啟排渣閥門 1.8，在開啟閥門1.11，進(jìn)0.,4-0.6mpa壓縮空氣，振動(dòng)器開始振動(dòng)，閥門1.11要間段式開關(guān)，即開1-2
秒鐘，關(guān)4-5秒鐘。這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除
7 關(guān)閉閥門
當(dāng)濾餅卸除后，關(guān)閉所有閥門，（指短時(shí)間內(nèi)使用，如幾天之內(nèi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，排渣閥就應(yīng)關(guān)閉至30°，且網(wǎng)板必須拿出清洗）以待下次過(guò)濾使用。
（五）樹脂，藥品，食品類等整機(jī)過(guò)濾工藝流程圖
予涂助濾劑（涂料行業(yè)樹脂類物料過(guò)濾）
在混合罐中注入待濾液，按一定的配比加入助濾劑，啟動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢栊纬苫旌弦海ㄟ^(guò)*送入過(guò)濾機(jī)主機(jī)，在泵的作用下，液流經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)進(jìn)出料口往復(fù)循環(huán)，助濾劑留在網(wǎng)片上，形成予涂層，此予涂層起著真正的過(guò)濾介質(zhì)的作用，予涂助濾劑的添加量大約為每平方米過(guò)濾面積0.6-1.2kg，予涂層厚度大約1.5-3mm 予涂結(jié)束后切換有關(guān)控制閥，進(jìn)行正式過(guò)濾，為了延長(zhǎng)過(guò)濾周期，可進(jìn)行添加助濾劑過(guò)濾，即將一定量的助濾劑添加分散在需要的過(guò)濾的液體中，然后送入過(guò)濾主機(jī)過(guò)濾，添加助濾劑的加入量按待濾液性質(zhì)而定，這樣能不斷維持新的過(guò)濾表面，保證過(guò)濾到暢通，延長(zhǎng)過(guò)濾周期，其過(guò)濾操作工藝流程。
1.打開閥六1，2使待濾液依靠位差進(jìn)入混合罐（用過(guò)濾的清澈液位），或者打開閥門 1 ，2用泵送入，至混合罐80%左右，關(guān)閉閥門1，助濾劑一般用量為每平方過(guò)濾面積0.6-1.2kg。
2，啟動(dòng)攪拌器，使其充分混合，這一過(guò)程約需10分鐘左右。
3，打開閥門2 4 5 ，開啟泵，直至混合液經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)主機(jī)溢流再返回混合罐中時(shí)，開啟閥門7，關(guān)閉閥門5，使混合罐與過(guò)濾機(jī)主機(jī)出料口之間物質(zhì)刺激，其目的的是使助濾劑在濾網(wǎng)上形成予涂層，這一過(guò)程約5-10分鐘左右。
- 打開閥門9取樣檢驗(yàn)，如合格，打開1,8，關(guān)閉閥門2 ，7 正式開始過(guò)濾，如不合格，繼續(xù)進(jìn)行 予涂層循環(huán) ，直至獲得合格的液體。
- 為了延長(zhǎng)過(guò)濾周期可添加劑過(guò)濾，在待過(guò)濾的物料中加入適量的助濾劑，添加要均勻持續(xù)到過(guò)濾周期結(jié)束，如無(wú)條件也可利用混合罐，向混合罐中注入待濾液，加助濾劑，開動(dòng)攪拌罐，然后控制閥門2，使適量混合液與未過(guò)濾物料，一同進(jìn)入過(guò)濾機(jī)主機(jī)過(guò)濾，但也可單獨(dú)安裝一臺(tái)泵用于添加助濾劑混合液。
- 隨著過(guò)濾時(shí)間增加，濾網(wǎng)片積聚的濾渣逐漸增多，壓力隨之升高，一般壓力達(dá)到0.4mpa，應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉閥門4，打開閥門6，進(jìn)壓縮空氣適量打開閥門7（讓部分氣通過(guò)濾餅，這樣能維持濾餅不易脫落）用壓縮空氣或C02 ,N2壓入過(guò)濾罐內(nèi)，打開閥門10，排出過(guò)濾罐內(nèi)液體，或打開閥門3 4 壓至混合罐，待下次再繼續(xù)過(guò)濾。
六, 過(guò)濾機(jī)網(wǎng)片清理及設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
當(dāng)過(guò)濾機(jī)的工作時(shí)間很短，壓力很快升高時(shí)，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致，這時(shí)應(yīng)檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片45°角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清洗濾網(wǎng)片的清洗推薦以下辦法，
- 化學(xué)處理法
濾網(wǎng)片入在一個(gè)純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10-15%的NA0H溶液（或者、對(duì)濾網(wǎng)片無(wú)腐椓、蝕作用的其他清洗液）溫度50-60°C，清洗時(shí)間一般不超過(guò)3小時(shí)，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生洗滌劑清洗，因?yàn)闀?huì)嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)。
- 機(jī)械清洗
用0.6-0.8mpa的搞水壓噴洗，將濾網(wǎng)片豎直放到木板式、上，濾網(wǎng)片出料口朝下，高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)平面45°，噴洗。
濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5mpa蒸汽沖洗，其操作方法同高壓水噴洗一樣，也能達(dá)到良好的效果。
要特別注意濾網(wǎng)片決不能逆流洗滌濾網(wǎng)，這會(huì)使濾網(wǎng)膨脹。甚至撕裂濾網(wǎng)，更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)，而且容易怪壞濾網(wǎng)。
設(shè)備的一般維護(hù)與保養(yǎng)
- 每班工作前，應(yīng)檢查過(guò)濾主機(jī)快開螺栓是否松動(dòng)應(yīng)予以擰精、緊以保持機(jī)蓋與機(jī)體結(jié)合面的良好密封，混合罐攪拌減速潤(rùn)滑油是否到位i，如不夠隨時(shí)要加注。
- 濾網(wǎng)片在清理過(guò)程中，如不小心損壞了濾網(wǎng)，可用銀焊進(jìn)行補(bǔ)焊，仍可繼續(xù)使用。
- 根據(jù)使用情況，每次濾網(wǎng)片清洗后，應(yīng)對(duì)濾網(wǎng)片下部0型圈進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
- 帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī)，各有油霧器，每月應(yīng)對(duì)油霧器進(jìn)行一次清洗加油，以確振動(dòng)器的正常工作潤(rùn)滑。
- 如長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行清洗，以防物料發(fā)生霉變而腐蝕機(jī)內(nèi)零件，特別對(duì)濾網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)加護(hù)理，將濾網(wǎng)*清洗，掛置于干燥片。
七 常見故障與排除。
1，梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚，出現(xiàn)這種情況是不理想的，因?yàn)檫@將會(huì)減少過(guò)濾罐的可利空間，造成過(guò)濾壓力不穩(wěn)定，還會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾速度降低，濾餅吹不干及過(guò)濾不清
梨形濾餅是由過(guò)濾罐中的固定沉降物引起，可通過(guò)讓多余的罐內(nèi)液體通過(guò)溢流口回到待濾液貯存罐來(lái)消除這種現(xiàn)象，也可能是因?yàn)楸玫膲毫μ呋蛱停瑢毫φ{(diào)至適合即可。
- 過(guò)濾后的液體仍然渾濁
引起這種現(xiàn)象有多種因素濾渣（助濾劑或漂土等）與濾網(wǎng)目數(shù)不匹配：濾網(wǎng)片表面破損，濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊，有縫隙：濾網(wǎng)片出料口0型圈密封不好;過(guò)濾壓力不穩(wěn)定，待濾液中含有氣泡，出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。
對(duì)于過(guò)濾不同種類的介質(zhì)，應(yīng)采用合適的助濾劑或漂土濾網(wǎng)片表面破壞應(yīng)修補(bǔ)或更換面網(wǎng)，0型圈損壞，應(yīng)及時(shí)更換，操作時(shí)要嚴(yán)格按照各種程序進(jìn)行，防止管內(nèi)壓力波動(dòng)，如果待濾液中氣泡可提高貯存罐真空度加以消除，若管道中還殘存固體雜質(zhì)，應(yīng)予以消除。
- 過(guò)濾壓力上升太快和過(guò)濾周期太短
振動(dòng)器供氣后仍不能啟動(dòng)，應(yīng)檢查管道、路是否有錯(cuò)，造成氣流量減少，壓力不足，可檢查供氣壓力是否達(dá)到規(guī)格壓力，如空氣壓力不夠，調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣，防止振動(dòng)活塞卡死，應(yīng)檢查油霧器中是否有油，空氣應(yīng)經(jīng)油霧器后，提供給活塞，要有良好的潤(rùn)滑。
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