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廊坊新興保溫建材有限公司

聚氨酯保溫管生產步驟

時間:2013-3-7閱讀:676
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 hbzhan內容導讀:聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現象由黑白料比例失調引起,適當增大黑料比例即可(1:1—1.05)注意不在使黑料比例太大,否則,會使泡沬變脆,亦影響泡沬性能。

一:生產步驟
1. 拋丸除銹:
  拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。

2. 穿管及支架捆扎:

A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。    

3.聚氨酯澆注:

調整高壓發泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

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