空壓機后處理應注意的實際問題

壓縮機后處理需要注意哪些問題？ 首先要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要要增加后處理設備（制氧、制氮、食品等行業）。
選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求.
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通用用戶的配置方案順序為：壓縮機+儲氣罐＋FC離心式油水分離器（前置）+ 冷凍式干燥機＋FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。其中D為C級離心式油水分離器，*過濾3μ或更大的固態離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；FT級主管路過濾器，*過濾1μ或更大的固態離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓露點：－23℃，含油量：1PPM； FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經特殊設計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。
FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。
儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。
排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。
排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。
建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。