QW污水潛水泵使用條件

     1、介質溫度不超過60℃；介質重度為1~1.3kg/dm3。
     2、無內自流循環冷卻系統的泵，電機部分露出液面不起過1/3。
     3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。
     4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質中便于是般腐蝕性介質。
     5、使用環境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產品。 
    注：用戶如有特殊的溫度、介質要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品

污水潛水泵的設計

水泵應能自動穩固地與排水連接座聯接，并且水泵應能在導桿引導下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動，不需工人下污水井檢查和安裝。
泵單元與排水連接座應有密封，泵/電機的全部重量由泵的排水彎管承擔，泵/電機的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板支座之上。

QW  的構造
泵的主件材質應是ASTM A-48級35B（DIN 1691，GG25）灰口鑄鐵，其表面須平滑、無砂眼或其它鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由AISI-316制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部應噴涂專業涂料進行保護。
機械密封的設計應是機械加工的金屬與金屬接觸。泵/電機單元結合部分需要防水密封，接合面應是機械加工的，并嵌入腈橡膠或氟化橡膠O形環。

中球泵業生產的QW，適合于各種惡劣環境下的污水和污泥的抽送排淤。水泵為下吸式，能夠抽干工作面地表水；電動機為潛水三相異步電動機：占地面積小，安裝使用方便，可靠耐用，壽命長。

潛水泵主要部件材質

泵殼：鑄鐵GG25、304不銹鋼、316不銹鋼
葉輪：鑄鐵GG25、304不銹鋼、316不銹鋼
軸：45#鋼，不銹鋼
機械密封（內）  碳化鎢/碳化鎢或者碳化硅/碳化硅
機械密封（外）  碳化鎢/碳化鎢或者者碳化硅/碳化硅
導軌：鑄鐵、不銹鋼304
所有連接附件、螺栓等緊固件： 鑄鋼、304不銹鋼、316不銹鋼

QW潛水污水泵安裝方式

自動耦合安裝
自動耦合安裝裝置可以將電泵快而簡便的沿著滑移導軌放入污水介質中，泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。
在這種安種形式中，泵與耦合裝置相連，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑時，與預埋好地腳螺栓，使用時將耦合底座固定即可）泵可以在導軌中上下自動移動，當泵放下時，耦合裝置自動地與耦合底座耦合，而提升泵時與耦合底座自動脫離。
固定干式安裝
泵裝置于泵坑另一側，與進水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷卻系統，可確保水泵在滿載條件下運行。優點：水流對積水坑的連續沖擊不損壞水泵且可承受意外的泛濫。適合于市政建設，立交橋地下泵站污水的排放。
移動式安裝方式
電泵以支架支撐，接上出水軟管即可。適合于河道治理、工業污水排放、市政建設污泥的抽送等場合。

QW潛水污水泵技術參數

QW系列潛水排污泵性能參數、QW、潛水污水泵材質要求、QW潛水泵結構、QW排污泵安裝尺寸以及QW潛水排污泵的價格等詳情，請的銷售部問上海中球泵業【www.shzhongqiu.com】，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

QW潛水排污泵注意事項： 

1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進（偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的）兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面運行，以防電泵過熱損壞。 

QW無堵塞潛水污水泵維護與保養： 

1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規狀態下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。