高溫、高壓氧氣介質屬于易燃易爆危險品，殼牌煤氣化工藝中用到34臺氧氣開關閥和4臺氧氣調節閥，氧閥的安全問題一直是設計方、用戶和制造廠非常重視的問題。筆者針對氧氣控制閥及切斷閥的選型問題進行探討。1閥門選型
高溫、高壓氧氣介質屬于易燃易爆危險品，殼牌煤氣化工藝中用到34臺氧氣開關閥和4臺氧氣調節閥，氧閥的安全問題一直是設計方、用戶和制造廠非常重視的問題。筆者針對氧氣控制閥及切斷閥的選型問題進行探討。
1 閥選型
1.1 閥形式
在實際應用中證明，多次發生快開、快關閥門時，氧氣流速會突然改變，若管道內有鐵銹等顆粒，沖撞、摩擦激發能量就可能發生引燃、引爆事故。為避免該類事故發生，氧氣管道上不允許使用快開、快關閥門。基于同樣道理，閘閥不允許使用在壓力大于0.1MPa氧氣管道上，其他閥門形式未做規定。煤氣化中控制閥一般選用柱塞式單座閥（大壓差可選擇套筒或迷宮閥），切斷閥一般選用球閥。
1.2 閥門口徑
閥門口徑的選擇除進行CV值計算外，還應考慮工作壓力與流速的關系，見表1所列。
表1 管道中氧氣zui高允許流速 m/s
使氧氣流動方向突然改變或產生漩渦的位置，從而引起流體中顆粒對管壁的沖擊，這樣的位置稱作沖擊場合。沖擊場合容易產生激發能量，引起燃燒與爆炸，在危險場合，氧氣zui高允許流速控制要求嚴格。
球閥處于*打開的狀態時，流量被認為是平穩的，而且閥體和過流部分可按非沖擊場合考慮。但是球閥在由全開到全關的過程中，閥芯對流體是有沖擊與阻流的，實際選型也應按沖擊場合考慮。柱塞型閥有迂回曲折的通道，也應按沖擊場合考慮。氧氣閥門口徑的確定，要在高峰負荷情況下滿足沖擊場合安全流速（zui高允許流速）的要求，并留有余地，確保安全。
1.3 閥門材質
閥門材質可根據表1中的流速進行選擇。如球閥通常處于全開狀態，流速不會有明顯改變，閥體和過流部分的材料可根據閥門入口的流速進行選擇。由于柱塞閥的迂回流路，使氧氣通過閥芯處的流速不容易準確計算，因而可按照表2氧氣閥門材質選用表要求選擇，同時也可按表3氧氣管道材質選用表選用等同或高于管道材質的材料。其他閥門若不能準確地計算流速，都可以遵照表2和表3的原則進行閥門材質的選擇。
依據表2雖然很容易得到一定壓力下閥門的材質要求，但其范圍較寬。如0.6MPa＜p≤10.0MPa可選用不銹鋼、銅合金或不銹鋼與銅合金組合（優先選用銅合金）、鎳及鎳基合金。煤氣化氧氣操作壓力為4.5MPa，因而不容易判定是選用不銹鋼，還是選用銅合金或鎳基合金。
