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閥門型號編制和閥體材質代號
閥門型號編制方法
JB308-75 《閥門型號編制方法》適用于工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、
旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準,
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統一的編號方法;凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統一的編號方法;凡不能采用統一編號方法的,各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。
1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成,其含義如下所示。
1)類型代號:類型代號用漢語拼音字母表示,如表1-39 所示。
2)傳動方式代號:按表1-40 的規定,用阿拉伯數字表示。
3)連接形式代號:按表1-41 的規定,用阿拉伯數字表示。
4)結構形式代號:閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42 的規定;截止閥、柱塞閥
和節流閥按表1-43 的規定;球閥按表1-44 的規定;蝶閥按表1-45 的規定;隔膜閥按表1-46 的
規定;旋塞閥按表1-47 的規定;止回閥按表1-48 的規定;安全閥按表1-49 的規定;減壓閥按表
1-50 的規定;蒸汽疏水閥按表1-51 的規定;排污閥按表1-52 的規定。
表1-39 閥門的類型代號表1-40 閥門的傳動方式代號
閥門類型代號閥門類型代號
安全閥.. A球閥.. Q
蝶閥.. D疏水閥.. S
隔膜閥.. G柱塞閥.. R
上回閥和底閥.. H旋塞閥.. X
截止閥.. J減壓閥.. Y
節流閥.. L閘閥.. Z
排污閥.. P
閥門類型代號閥門類型代號
傳動方式.. 0傘齒輪.. 5
電磁.. -液動.. 1氣動.. 6
電.. -液動.. 2液動.. 7
蝸輪.. 3氣.. -液動.. 8
正齒輪.. 4電動.. 9
注:1、手輪、手柄和扳手傳動的,以及安全閥、減壓閥、蒸汽
疏水閥可省略本代號。
注:低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的
2、對于氣動或液動,常開式用6K、7K 表示,常閉式用6B、7B
表示;氣動帶手動,用6S 表示;防爆電動,用9B 表示;
閥門、抗硫的閥門,在類型代號前面分別加漢語拼音蝸桿-T 型螺母,用3T 表示。
字母D、B、W和K。3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門
進行動作的執行機構。
表1-41 閥門的連接形式代號表1-42 閘閥結構形式代號
連接形式代號連接形式代號
內螺紋.. 1焊接.. 6
外螺紋.. 2對夾.. 7
兩不同接連.. 3卡箍.. 8
法蘭.. 4卡套.. 9
注:焊接包括對焊和承插焊。
表1-43 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
閘閥結構形式代號
明桿楔式彈性閘板.. 0
剛性
單閘板.. 1
平行式雙閘板.. 2
暗桿楔式單閘板.. 3
平行式雙閘板.. 4
單閘板.. 5
雙閘板.. 6
單閘板.. 7
雙閘板.. 8
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
直通式.. 1直流式.. (Y)型.. 6
Z形直通式.. 2平衡閥直通式73角式..
三通式.. 8
角式.. 4 9
表1-44 球閥結構形式代號
球閥結構形式代號球閥結構形式代號
直通式.. 1四通.. 6Y型.. 2直通式.. 7
浮動式L形..
三通式..
3T形..
三通..
8T形.. 4L形95半球直通.. 0
表1-45 蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式代號蝶閥結構形式代號
中線式.. 1中線式.. 6
密封型
單偏心.. 2
非密封型
單偏心.. 7
雙偏心.. 3雙偏心.. 8
連桿偏心(變偏心).. 4連桿偏心(變偏心).. 9
表1-46 隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式代號隔膜閥結構形式代號
屋脊式.. 1閘板式.. 7
截止式.. 3角式.. Y形.. 8
直流板式.. 5角式.. T形.. 9
直通式.. 6
表1-47 旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式代號旋塞閥結構形式代號
L形.. 2L形.. 6
直通.. 3油封密封直通.. 7
填料密封T形三通.. 4T形三通.. 8
四通.. 5
靜配
直通.. 9T形三通.. 0
表1-48 止回閥結構形式代號
止回閥代號止回閥結構形式代號
升降直通式.. 1回轉蝶型止回式.. 7
立式.. 2截止止回式.. 8
角式.. 3
旋啟單瓣式.. 4
多瓣式.. 5
雙瓣式.. 6
表1-49安全閥結構形式代號
閘閥結構形式代號
帶散熱片全啟式.. 0
微啟式.. 1
全啟式.. 2
帶扳手
全啟式.. 4
不封閉
雙彈簧微啟式.. 3
微啟式.. 7
全啟式.. 8
帶控制機構.. 6
脈沖式.. 9
杠桿式.. 5
表1-50減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式代號減壓閥結構形式代號
直接作用波紋管式.. 1先導波紋管式.. 4
直接作用薄膜式.. 2先導薄膜片.. 5
先導活塞式.. 3
表1-51蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式代號蒸汽疏水閥結構形式代號
浮球式.. 1蒸汽壓力式.. 6
迷宮或孔板式.. 2雙金屬片式或彈性式.. 7
散口向上浮子式.. 3脈沖式.. 8
液體或固體膨脹式.. 4圓盤式.. 9
散口向下浮子式.. 5
表1-52排污閥結構形式代號
排污閥結構形式代號
液面連接截止型直通式.. 1
截止型角式.. 2
液底間斷截止型直流式.. 5
截止型直通式.. 6
截止型角式.. 7
浮動閘板型直通式.. 8
5)閥座密封面或襯里材料代號:閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表1-53 的規定。
6)公稱壓力代號:用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業
的閥門,當介質zui高溫度超過530℃時,其數值是以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10 倍。
7)閥體材料代號:用漢語拼音字母表示,按表1-54 的規定,PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼
閥體省略本代號。
表1-52 閥座密封或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料代號閥座密封面或襯里材料代號
錫斟軸承合金(巴士合金).. B尼龍塑料.. N
搪瓷.. C滲硼鋼.. P
滲氮鋼.. D襯鉛.. Q18-8系不銹鋼.. EMo2Ti系列不銹鋼.. R
氟塑料.. F塑料.. S
玻璃.. G銅合金.. TCr13系不銹鋼.. H橡膠.. X
襯膠.. J硬質合金.. Y
蒙乃爾合金.. M
注:1、由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用W表示。
2、當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
表1-54 閥體材料代號
閥體材料代號閥體材料代號
鈦及鈦合金.. A球墨鑄鐵.. Q
碳鋼.. CMo2Ti系列不銹鋼.. RCr13系不銹鋼.. H塑料.. S
鉻鉬鋼.. I銅及銅合金.. T
可鍛鑄鐵.. K鉻鉬釩鋼.. V
鋁合金.. L灰鑄鐵.. Z18-8系不銹鋼.. P
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