金湖旭瑞自動(dòng)化儀表有限公司
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：涂維莉
威力巴流量計(jì)的詳細(xì)資料：
1、威力巴流量測(cè)量系統(tǒng)性能指標(biāo)
測(cè)量精度：± 1 重復(fù)精度：± 0.1
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測(cè)量上限：取決于探頭強(qiáng)度測(cè)量下限：取決于測(cè)量zui小差壓要求
量 程 比：大于10∶1
適用管徑：38mm～9,000mm 圓管、方管
適用介質(zhì)：滿管、單向流動(dòng)的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測(cè)量，以下為典型應(yīng)用介質(zhì)。
氣體/液體/蒸汽
天然氣/冷卻水/飽和蒸汽
壓縮空氣/鍋爐水/過(guò)熱蒸汽
燃?xì)?除鹽水
氣體碳?xì)浠衔?液體碳?xì)浠衔?br />熱空氣/低溫液體
發(fā)生爐氣體/導(dǎo)熱液體
三、威力巴流量計(jì)工作原理簡(jiǎn)介
當(dāng)流體流過(guò)探頭時(shí)，在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過(guò)后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確測(cè)平均流速成為可能.
四、威力巴流量計(jì)測(cè)量原理
XR-HLV威力巴流量計(jì)是一種插入式流量測(cè)量?jī)x表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當(dāng)流體流過(guò)傳感器 時(shí) , 在其前部 迎流方向 產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū) , 在其后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對(duì) 一般為三對(duì) 取壓孔 , 分別測(cè)量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測(cè)量出差壓 △P=P1-P2, △P反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。
技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用
型號(hào) XR-HLV650 XR-HLV640 XR-HLV630
外形圖
通徑范圍 80~500mm 50~5000mm 50~2000mm
適用介質(zhì) 空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來(lái)水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽配有冷凝器等 氣體、液體、蒸汽
壓力范圍 通常O~40.OMPa 通常0~2.5MPa 通常0~10.0MPa
溫度范圍 通常-80~550℃ 通常-80~300℃ 通常－80~550 ℃
量程比 大于10:1 大于10:1 大于10:1
zui小流速 氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s 氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s 氣體≥10m/s
液體≥1m/s
蒸汽≥12m/s
測(cè)量精度 士1 士1 士1
重復(fù)性 ±0.1 ±0.1 ±0.1
連接方式 整體焊接 在線安裝調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)型法蘭連接
配套儀表 差壓變送器、流量積算儀等
型號(hào) XR-HLV620 XR-HLV610 XR-HLV600
外形圖
通徑范圍 50~4000mm 50~5000mm 12~50mm
適用介質(zhì) 空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來(lái)水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽配有冷凝器等 氣體、液體、蒸汽
壓力范圍 通常O~40.OMPa 通常0~4MPa 通常0~10.0MP a
溫度范圍 通常-80~550℃特殊：700℃ 通常-80~550℃ 通常－80~300 ℃
量程比 大于10:1 大于10:1 大于10:1
zui小流速 氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s 氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s 氣體≥10m/s
液體≥1m/s
蒸汽≥12m/s
測(cè)量精度 士1 士1 士1
重復(fù)性 ±0.1 ±0.1 ±0.1
連接方式 整體焊接 螺紋桿連接 法蘭或螺紋連接
配套儀表 差壓變送器、流量積算儀等
五、威力巴流量計(jì)的投運(yùn)和維護(hù)
1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
①傳感器安裝正確：
完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/p>
②儀表調(diào)校：
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測(cè)量范圍要符合傳感器和被測(cè)介質(zhì)的要求。例如被測(cè)空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值
△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測(cè)量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。
③儀表接線正確：
傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測(cè)量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)儀表的接線板 （ 又稱端子板 ） 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無(wú)誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書(shū)》等資料，遵從說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)進(jìn)行工作。
2 、流量計(jì)的投運(yùn)工作
①測(cè)量系統(tǒng)關(guān)閉：
投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測(cè)介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測(cè)量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘。
②測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)啟：
儀表預(yù)熱后，開(kāi)啟測(cè)量系統(tǒng)。在三閥組上打開(kāi) Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開(kāi)啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測(cè)介質(zhì) （ 氣體或液體 ），打開(kāi)變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測(cè)量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 （m A） 可算出差壓△P 值 （KP a ） 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測(cè)介質(zhì)流量。
如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付生產(chǎn)使用。
3 、流量計(jì)的維護(hù)
威力巴流量計(jì)維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等日常維護(hù)。但是，對(duì)某些場(chǎng)合，被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：
①生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開(kāi)的場(chǎng)合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開(kāi)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開(kāi)后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測(cè)量狀態(tài)。
②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì)，例如粗煤氣 （ 未清洗 ） 、工業(yè)用水 （ 含砂 ） 、潮濕氣體 （含塵） 等，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開(kāi)啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。
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