F型制砂選粉機(jī)
一、機(jī)器的用途
F型制砂選粉機(jī)是我公司技術(shù)人員在水泥行業(yè)轉(zhuǎn)子式分級機(jī)的基礎(chǔ)上，將平面渦流理論較好的運(yùn)用在旋風(fēng)式分級機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)多年的研究而開發(fā)出來的一種外部循環(huán)式帶轉(zhuǎn)子的改進(jìn)型分級機(jī)。經(jīng)實(shí)踐使用證明，選粉效率達(dá)85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便、靈活、性能可靠。
二、規(guī)格與性能
| 設(shè)備規(guī)格 | F500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 190－380 |
| 處理能力（t/h） | 25－40 |
| 產(chǎn)品細(xì)度（80 μm方孔篩篩余） | 12％-20％ |
| 主軸電機(jī) | 型號 | Y180M-4 |
| 功率（kW） | 15 |
| 配套風(fēng)機(jī) | 型號 | C6-48 No8C |
| 轉(zhuǎn)速（rpm） | 1680 |
| 風(fēng)壓（Pa） | 2494 |
| 風(fēng)量（m3/h） | 29668 |
| 電機(jī)功率（KW） | 30 |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1、性能特點(diǎn)：
（1）采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級、分散性能。
（2）合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。
（3）采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。
（4）分級機(jī)主軸可以進(jìn)行無級調(diào)速。
（5）多級襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。
（6）采用了*的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時間和維護(hù)難度。
（7）粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。
2、工作原理
出磨物料由上部進(jìn)料口（10）喂入，落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料盤上，轉(zhuǎn)子隨主軸（11）轉(zhuǎn)動時，撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室（6）內(nèi)與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級圈（7）下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速旋轉(zhuǎn)，而使氣流中的物料受較強(qiáng)的離心力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大。此時如果保持處理風(fēng)量一定，則此時的切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)，如轉(zhuǎn)速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒，質(zhì)量較大，受撒料盤和分級圈作用，落到滴流裝置（4）時，再次受上升氣流的分選，落到內(nèi)錐，從粗粉管（2）排出，通過分級圈的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)筒（8）收集落入集灰斗，經(jīng)細(xì)粉管排出，清除細(xì)粉后的空氣則從旋風(fēng)筒中心經(jīng)風(fēng)管（15）返回節(jié)能減震風(fēng)機(jī)（14）形成氣流閉路循環(huán)。
四、安裝要求
1、分級機(jī)可以安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，安裝后的分級機(jī)應(yīng)是無振動的。
2、分級機(jī)在現(xiàn)場安裝時，應(yīng)注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度（<2/1000）。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)固定位置根據(jù)工作場所進(jìn)行合理選擇，注意聯(lián)接風(fēng)管不要太長，以免影響風(fēng)壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。為保證使用效果，我公司2.5以上風(fēng)機(jī)一律采用混凝土基礎(chǔ)。
5、安裝時，粗粉和細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設(shè)備。
五、操作、維護(hù)及檢修
1、操作
（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)：分級機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為*合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
（2）開機(jī)順序：成品輸送-分級風(fēng)機(jī)-分級機(jī)主軸電機(jī)。關(guān)機(jī)順序與此相反。
（3）喂料：當(dāng)分級機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時，才允許喂料，停車時應(yīng)先停止喂料，才能停電動機(jī)。
2、維護(hù)
為保證分級機(jī)*安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需特別注意對分級機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，分級機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要定期加入潤滑油（見下表）。日常維護(hù)中應(yīng)注意分級機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。
3、檢修及注意事項(xiàng)
分級機(jī)必需定期檢修。停機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機(jī)內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進(jìn)行檢修。
清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)；更換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。
注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應(yīng)稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。
六、產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)
細(xì)度調(diào)節(jié)通常采用調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。除特別需要，一般不應(yīng)用調(diào)節(jié)風(fēng)量的辦法調(diào)節(jié)細(xì)度。一般情況下，在試生產(chǎn)時，通常將主風(fēng)閥全部打開，通過改變主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細(xì)度：轉(zhuǎn)速越高，細(xì)度越細(xì)，轉(zhuǎn)速越低則細(xì)度越粗。如果此時不能將細(xì)度調(diào)節(jié)到規(guī)范要求，則可以調(diào)節(jié)主風(fēng)閥的位置，改變循環(huán)風(fēng)量，一旦細(xì)度合乎要求后，即將風(fēng)閥固定好，在正常生產(chǎn)過程中，不應(yīng)隨意調(diào)整。
1、上料倉 2、提升機(jī) 3、回轉(zhuǎn)篩 4、分級機(jī)
：徐 ：， 地址：鹽城市開元西路168號
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