1、能使用石油化工工業(yè)需要
　　
　　泵在石油化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
　　
　　2、耐腐蝕
　　
　　化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品等液體，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時，零部件就會被介質(zhì)腐蝕而失效，不能正常工作。
　　
　　3、耐高溫或低溫
　　
　　作為輸送高溫與低溫介質(zhì)的化工用泵，其用材必須在正常室溫、現(xiàn)場溫度和輸送介質(zhì)的溫度下都具有足夠強度和穩(wěn)定性。同樣重要的是，泵的所有零件都要能承受熱沖擊以及由此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性危險。
　　
　　4、耐磨損
　　
　　化工用泵的磨損，是由輸送的高速液流中含有懸浮固體顆粒造成的。化工用泵的磨損破壞，往往會加劇介質(zhì)對泵的腐蝕，因為不少金屬及合金的耐腐蝕能力是依靠表面的鈍化膜，一旦鈍化膜被磨損掉，則金屬便處于活化狀態(tài)，腐蝕情況就會很快惡化。
　　
　　5、運行可靠
　　
　　化工用泵的運行可靠，包括兩方面內(nèi)容：長周期運行*及運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行可靠對石油化工生產(chǎn)至關(guān)重要，如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不但造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響經(jīng)濟效益，有時還會造成石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)的安全事故。化工用泵轉(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力等參數(shù)的波動，使石油化工生產(chǎn)不能正常運行，化學(xué)反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，造成浪費，甚至使產(chǎn)品質(zhì)量下降或者報廢。
　　
　　6、無泄漏或少泄漏
　　
　　化工用泵輸送的液體介質(zhì)，多數(shù)具有易燃、易爆、有毒的特性，有的介質(zhì)含有放射性元素。這些介質(zhì)如果從泵中漏入大氣，可能造成火災(zāi)或影響環(huán)境衛(wèi)生傷害人體；有些介質(zhì)價格昂貴，泄漏會造成很大浪費。因此，化工用泵要求無泄漏或少泄漏。
　　
　　7、能輸送臨界狀態(tài)的液體
　　
　　臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工用泵有時輸送臨界狀態(tài)的液體，一般液體在泵內(nèi)汽化，則易產(chǎn)生汽蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗汽蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動靜部分的干摩擦，縮短泵的使用壽命。