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高壓泵維修拆裝要領(lǐng) | 返回 |
(一)、高壓泵的零件裝配要領(lǐng) 1、連桿柱塞組件裝配 ⑴、將O形圈6*1.8涂上黃油,套在柱塞O形圈槽內(nèi),將陶瓷柱塞套入柱塞上,再套上紫銅墊圈; ⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠,將柱塞螺母旋在柱塞芯上,用扳手旋緊;(注意:不得將陶瓷柱塞壓裂,否則,以后會(huì)出現(xiàn)漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷); ⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷裝入定位;(注意:繞柱塞銷旋轉(zhuǎn),柱塞與連桿應(yīng)無卡死現(xiàn)象,且柱塞平面與連桿平面無干涉; ⑷、將O形圈28*2.4抹上黃油后套在油窗上一同裝入后蓋內(nèi),并壓上油窗壓圈,壓緊,再將O形圈95*3.1抹上黃油套在后蓋上。 2、箱體部件裝配 ⑴、將往復(fù)油封用工裝壓入箱體內(nèi)(注:油封的內(nèi)外唇口須抹上黃油,唇口朝里,壓裝時(shí)不得壓反、壓歪、壓裂); ⑵、將304軸承用工裝壓裝到位; ⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(nèi)(注意:柱塞銷不得脫落,柱塞裝入時(shí)不得損傷油封); ⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端*入箱體的大端孔內(nèi),然后依次穿過三連桿的大孔,zui后進(jìn)入304軸承的內(nèi)孔,此時(shí)允許用木榔頭邊 輕敲偏心軸的大端,邊旋轉(zhuǎn)偏心軸,直到偏心軸的小端*進(jìn)入軸承的內(nèi) 孔,注意:裝配前須在偏心軸抹上黃油,可用一滾針軸承組件套在偏心軸 上作輔助支撐,千萬不得損傷連桿內(nèi)孔表面。) ⑸、將滾針軸承組件內(nèi)外圈上抹上少許潤(rùn)滑油套在偏心軸上,利用工具壓入到箱體內(nèi)到位; ⑹、在箱體大端槽內(nèi)用卡簧鉗將62孔用擋圈裝入到位; ⑺、擦凈偏心軸大端,將旋轉(zhuǎn)油封外圈抹上黃油,唇口朝里套在軸上,用工具壓裝到位(注意油封不得壓反、壓歪、壓裂); ⑻、將軸用20擋圈裝在軸小端槽內(nèi); ⑼、將O形圈43.7*3.55套在悶蓋上,一起裝入到軸承孔內(nèi),并蓋上悶蓋壓圈,用螺釘緊固; ⑽、偏心軸能轉(zhuǎn)動(dòng)自如后方能將后蓋組件與箱體聯(lián)結(jié); ⑾、將放油塞套上13.2*2.65的O形圈旋入箱體,必須旋緊,將油尺旋入箱體內(nèi)。 3、調(diào)壓閥組件裝配 ⑴、將O形圈7.1*1.8及擋圈抹上黃油后套在調(diào)壓閥芯上,注意安裝方向及位置; ⑵、將O形圈6*1.8及擋圈摸上黃油后裝在調(diào)壓固定墊槽內(nèi),注意安裝方向(先裝擋圈后裝O形圈); ⑶、將調(diào)壓閥芯裝在調(diào)壓閥固定座內(nèi); ⑷、將調(diào)壓閥門穿過調(diào)壓固定墊及調(diào)壓閥芯到位,注意調(diào)壓固定墊的方向; ⑸、在調(diào)壓閥門螺紋上涂上少許厭氧膠,一端用扳手夾住調(diào)壓閥門,另一端用套筒扳手旋緊蓋形螺母,注意推動(dòng)調(diào)壓閥門能運(yùn)動(dòng)自如,無明顯的運(yùn)動(dòng)死點(diǎn); ⑹、將O形圈14*1.8套在調(diào)壓閥固定墊與調(diào)壓固定座的槽內(nèi)。 4、單向閥組件裝配 將O形圈9*2.4、單向閥彈簧套在單向閥上(注意單向閥組件是影響調(diào)壓卸荷的重要零件,由于此零件屬于易損件,因此告誡用戶機(jī)具正常使用3個(gè)月后必須檢查是否磨損,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。 5、進(jìn)出水閥組件裝配 依示意圖裝配進(jìn)出水閥組件,保證閥片在閥罩內(nèi)應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,不卡死,(進(jìn)出水閥組件好壞判定:在進(jìn)出水閥座內(nèi)灌滿水,經(jīng)10S試驗(yàn)觀察,液 面 無明顯下降,否則,會(huì)導(dǎo)致壓力不上,壓力不穩(wěn),進(jìn)水管抖動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。) 6、混藥接頭組件裝配 依示意圖裝配混藥接頭,混藥接頭與泵體連接時(shí)需在螺紋上涂上少許厭氧膠。 7、密封圈座組件 依圖示將副密封圈抹上黃油裝入密封圈座槽內(nèi),注意唇口方向(唇口朝高壓水那邊),將O形圈26.5*1.8裝在O形圈槽內(nèi)。 8、泵體部件裝配 依圖示將泵體的各部件及其他零件裝入在泵體內(nèi)部。注意所有的密封件在裝配時(shí)須抹上黃油,確保裝配時(shí)密封件無損壞。 9、單泵的裝配 將泵體部件與箱體部件裝配用8-M6*50內(nèi)六角螺釘緊固,注意緊固后,偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)很順,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有卡死或某一點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)很緊、異響等問題時(shí)須查明原因,重新裝配。 (二)、高壓泵的零部件拆卸要領(lǐng) 零件拆卸步驟基本上沿著零件裝配的步驟的反方向即可。應(yīng)主要注意以下幾點(diǎn)要求: 1、拆卸工具要求選擇正確,否則容易破壞螺紋,導(dǎo)致拆卸不易,下面對(duì)拆卸工具作相關(guān)規(guī)定,供參考: 進(jìn)出水閥悶頭、高低壓悶頭拆卸采用套筒扳手,外加加力桿; 內(nèi)六角螺絲必須用內(nèi)六角扳手,并注意內(nèi)六角扳手不得有明顯的磨損; 2、箱體部件的拆卸 (a)、先將將機(jī)油放掉后,將后蓋、聯(lián)結(jié)法蘭、悶蓋等零件拆卸,用擋圈鉗將軸用擋圈20取出; (b)、將箱體豎起,墊起部分要求中間漏空偏心軸的大頭,用一根16∽19大 小的銅棒或其他軟金屬棒料對(duì)準(zhǔn)偏心軸的小頭,用榔頭敲銅棒,注意用力均勻,邊敲邊轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸,直到小頭脫離軸承內(nèi)孔,然后將偏心軸慢慢從連桿的大孔中轉(zhuǎn)出來,再將柱塞連桿組件取出。 (c)、304軸承、滾針軸承襯圈取出必須借用比304軸承外圈外套略小的墊塊輔助壓裝;垂直從孔中壓出來,這樣能有效地保護(hù)軸承孔不受損。 (d)、滾針軸承襯圈取出先將孔用擋圈取出,然后借用比滾針軸承襯圈外套略小的墊塊輔助壓裝;垂直從孔中壓出來,這樣能有效地保護(hù)軸承孔不受損。 (e)、往復(fù)油封的取出用一把一字螺絲刀,墊塊依圖示將往復(fù)油封翹出來。 (f)、密封圈座組件的取出 用一把一字螺絲刀、墊塊依圖示輕輕將密封圈座組件翹出來。注意防止用力過猛將密封圈座翹變形。 (三)、槍的主要零部件名稱及拆裝要領(lǐng) 1、用十字螺絲刀將槍柄上的螺絲旋出來,將槍柄打開; 2、用扳手將悶蓋旋出,取出彈簧、鋼球; 3、用一個(gè)小鐵鉤將鋼球座取出,檢查鋼球座的發(fā)面有沒有損壞,如損壞須更換,如果O形圈損壞,須更換O形圈; 4、將頂桿取出,同時(shí)取出O形圈及擋圈,檢查頂桿、O形圈及擋圈是否磨損,如磨損須更換。 - 14 |
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