用途
移動式射流曝氣機 深水射流曝氣機用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預曝氣池、好氧硝化池，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養殖塘增氧。進氣量10-32m3/h，增氧能力為0.37-24kgo2/h，電機功率為0.75-22kw。
工作原理
移動式射流曝氣機 深水射流曝氣機采用電機和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉所產生的離心力排開周圍水形成低壓區吸入水流同時，在葉輪進口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。
由于水流噴射*，造成有效的水流循環，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。*提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動力效率優于其它種類的曝氣機。
特點
1、*的混氣室設計，吸入空氣量多，微小氣泡所占比率大，混合效果好，氧利用率高；
2、氣水混合液以特殊的角度從混氣室中排出，可使水流成螺旋狀向水平方向并繼而向上流動，在曝氣的同時兼有攪拌作用；池中無死區，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個角落。
3、機體沉入水中運行，無噪音。進氣管出水面可加裝消音器，增強消音效果。
4、結構簡單、緊湊，機組壽命長，能承受大負荷的軸承，采用油浴的轉軸密封和吸入葉輪的腔內空氣防止工作時水與密封件接觸，這些都將保證曝氣機能夠**運行。
采用*的水力部件設計，優化葉輪與導葉之間的間隙（小于1mm），較之老型號曝氣機葉輪與導葉之間的間隙（大于5mm）要小許多，
加上*的星形葉輪設計，放射式水、氣混合通道，在高速旋轉電機的驅動下，葉輪在水中產生離心力，在離心性力作用下使葉輪周圍形成一個負壓區，空氣通過進氣管被吸入，空氣和水在混合室內被高速旋轉葉輪撕碎，氣液湍流混合并高速經擴散通道出來，形成氣泡，將空氣中的氧氣溶入水中。由于水流強力噴射，且星形葉輪把空氣泡切割的更細、更小、更密，使得空氣泡與待處理液體接觸面就更大，空氣被剪切成大量微小氣泡，*地提高了傳質面積，并形成螺旋狀有效水流循環，大量的氧被溶于水中，具有*的氧利用率。
特點
1、氧利用率高；
2、服務面積大；
3、結構簡單、緊湊，*潤滑軸承，高品質機封；機組壽命長，*運行*；
4、節省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風機，安裝方便，噪音小。
優點
潛水曝氣機對那些需額外進行空氣補給的污水處理工藝，是、zui有效的選擇。由于采用潛水式電機的設計，無需進行機房的投資。新的QXB新潛水曝氣機氣泡細密，溶氧率高、維修、安裝方便、運用靈活，對水池無形狀的要求；運行平穩，安靜，噪音小。如將底部的混合室改用不銹鋼鈍化材料，將會顯著延長使用壽命。
安裝
易于安裝，起吊，無需特別的底部基礎，曝氣機可以靠自身重量，穩定的安放在水池的底部，無需固定，或其它裝置，池子底部的混凝土也無需特別的加強。
材料
電機部分：鑄鐵
軸：不銹鋼420
螺栓：不銹鋼304
水力部件：碳鋼（可按用戶要求，提供不銹鋼304或316）
| 型 號 | QXB 0.75 | QXB 1.5 | QXB 2.2 | QXB 3 | QXB 4 | QXB 5.5 | QXB 7.5 | QXB 11 | QXB 15 | QXB 18.5 | QXB 22 |
| 功率（KW） | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
| 電流（A） | 2.4 | 4 | 5.8 | 7.8 | 9.8 | 12.4 | 17 | 24 | 32 | 39 | 45 |
| 電壓（V） | 380 |
| 轉速（r/min） | 1470 |
| 頻率（Hz） | 50 |
| 絕緣等級 | F |
| zui大潛入深度 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5.5 | 6 |
| 進氣量（m3/h） | 10 | 22 | 35 | 50 | 75 | 85 | 100 | 160 | 200 | 260 | 320 |
| 服務直徑（m） | ø 2.8 | ø 4.2 | ø 5.0 | ø 5.8 | ø 6.6 | ø 7.8 | ø 9.0 | ø10.0 | ø11.0 | ø12.4 | ø13.5 |
潛水射流曝氣機的維護與保養知識：
潛水射流曝氣機每臺在出廠前，都認真地進行了zui終檢查。*潤滑的滾珠軸承使潛水射流曝氣機具有zui大的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
1、 安全預防措施△小心！ 開始進行設備維護前，務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態△注意！ 保證潛水射流曝氣機或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、 檢查周期與檢查事項
2．1檢查周期 定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應進行*檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。 組 磨損 檢修周期 大修周期 A 沒有或輕微 每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50000個工作小時一次 B 嚴重 每4000個工作小時或一年一次 每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時。 注：對潛水射流曝氣機的*檢查應在維修車間進行。 用安培表便能查出有無阻塞的可能。 注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。 2．2檢查事項
2．2．1檢修 下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要： ·更換所有磨損的組件； ·檢查所有螺釘接頭處； ·檢查油量與油的狀況； ·檢查定子腔中是否有液體出現； ·檢查電纜入口與電纜狀況； ·起動裝置的功能檢查； ·檢查旋轉方向； ·檢查起吊裝置與導桿（間隙距離與磨損情況）； ·檢查電絕緣情況； ·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈； ·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2．2．2車間大修 修理車間要求有專門工具，并應由*維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要： 1）更換軸承；2）更換軸承密封圈；3）換油；4）電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；5）更換機械密封。
3、建議檢查 根據保養計劃書，如克環保設備有限公司通常提供維修合同。若需進一步了解，請與 如克環保設備有限公司 售后服務部。通常建議檢查事項及操作過程如下表： 檢查對象及操作過程 檢查對象 操作過程 潛水射流曝氣機和安裝系統上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。 油量 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油”。將潛水射流曝氣機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水射流曝氣機運轉一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司。 定子室中的液體 注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。檢查螺塞是否擰得足夠緊；檢查電纜入口是否泄漏；檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子。如果定子箱又滲入液體，可能是：內部密封已損壞！請與我公司銷售部。 電纜入口 如果電纜入口滲漏：檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 電纜 如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。 起動裝置 起動裝置上產生故障，請與電工。 監控裝置 遵照監控裝置規則進行檢查。檢查： 信號與跳閘；繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 潛水射流曝氣機的轉動方向（帶電檢查） 如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。嚴禁反方向旋轉，以免造成潛水射流曝氣機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。在潛水射流曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。 定子的絕緣電阻 使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
4、 注油與換油 潛水射流曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。 換油應按下列方法進行： 將潛水射流曝氣機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油），潛水射流曝氣機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈，然后將螺塞旋緊。
