00Cr22Ni5Mo3N
00Cr22Ni5Mo3N執行標準：GB/T 1220-2007
00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼牌號，00Cr22Ni5Mo3N是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。
00Cr22Ni5Mo3N化學成分：
C：≤0.030
Mn：≤2.00
Si：≤1.00
p：≤0.030
S≤0.020
Cr：21.0～23.0
Ni：5.0～6.0
Mo：2.75～3.25
N：0.12～0.20
物理性能
密度：約為 7.8g/cm3。
磁性：具有一定的磁性，這是由于其奧氏體 - 鐵素體雙相組織的特點決定的。與純奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的磁性使其在一些需要區分材質的場合具有一定的優勢。
熱膨脹系數：介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，在溫度變化時，材料的尺寸變化相對較小，熱應力也較小，因此在一些對尺寸穩定性要求較高的場合具有良好的應用前景。
力學性能
抗拉強度：≥620MPa，較高的抗拉強度使得該鋼種能夠承受較大的拉力載荷，適用于制造承受高應力的結構件。
屈服強度：≥450MPa，表明材料在開始產生明顯塑性變形前能夠承受較高的應力，具有較好的抗變形能力。
伸長率：≥25%，良好的伸長率說明材料具有一定的塑性變形能力，便于進行各種冷加工和熱加工，如軋制、鍛造、沖壓等。
沖擊韌性：在常溫及低溫環境下都具有較好的沖擊韌性，能夠抵抗沖擊載荷而不發生脆性斷裂，保證了材料在復雜工況下的可靠性。
特性
優良的耐腐蝕性：對氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕具有出色的抵抗能力，在化工、海洋等惡劣腐蝕環境中表現優異。其雙相組織使得材料在不同的腐蝕環境中都能保持較好的穩定性。
高強度和良好的韌性：雙相組織賦予了材料較高的強度和良好的韌性，使其在承受較大載荷時不易發生變形和斷裂，適用于制造承受高應力和沖擊的零部件，如壓力容器、管道等。
良好的焊接性能：與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼在焊接過程中熱影響區不易出現晶粒粗大和脆化現象，焊接接頭具有較好的綜合性能，能夠滿足各種焊接結構的使用要求。
經濟性能較好：相較于一些高鎳奧氏體不銹鋼，00Cr22Ni5Mo3N 的鎳含量較低，在滿足性能要求的前提下，可以降低材料成本，具有較好的經濟性能。
加工工藝
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1000 - 1250℃之間，在此溫度區間內，鋼的塑性良好，易于進行鍛造、軋制等熱加工操作。熱加工后應快速冷卻，以獲得均勻的雙相組織。
冷加工：由于雙相不銹鋼的強度較高，冷加工時所需的加工力比奧氏體不銹鋼大。在冷加工過程中，材料會產生加工硬化現象，因此需要適當控制加工量，并進行中間退火處理，以消除加工硬化，保證材料的塑性和韌性。
熱處理：通常采用固溶處理，即將材料加熱到 1020 - 1100℃，保溫一定時間后迅速水冷。固溶處理的目的是使合金元素充分溶解在奧氏體和鐵素體相中，獲得均勻的雙相組織，消除殘余應力，提高材料的耐腐蝕性和綜合力學性能。
應用領域
石油和天然氣工業：用于制造海上平臺、煉油設備、輸油管道等，能夠抵抗含氯離子的油氣介質的腐蝕，確保設備的長期穩定運行。
化工行業：在化工生產中，用于制造反應釜、儲罐、換熱器、管道等設備，可耐受各種化學介質的侵蝕，保證化工生產的安全和穩定。
海洋工程：適用于海水淡化裝置、船舶結構件、港口設施等，能夠承受海水的腐蝕和海浪的沖擊，延長設備的使用壽命。
建筑領域：用于建筑裝飾、結構件等，因其強度高、耐腐蝕，可保證建筑的耐久性和安全性。
食品加工和制藥行業：由于其良好的耐腐蝕性和衛生性能，可用于制造食品加工設備、制藥器械等，滿足食品和藥品生產對材料的嚴格要求。
