解決方案：電鍍廢水ro濃水進(jìn)入水清木華低溫真空蒸發(fā)器或刮板結(jié)晶蒸發(fā)器，在真空負(fù)壓條件下，料液35度沸騰蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中，廢液濃縮減量比達(dá)90%以上，蒸餾水出水清澈，可達(dá)標(biāo)排放或回用，剩余少量濃縮物或結(jié)晶鹽作為危廢處置或回用，實現(xiàn)。

詳細(xì)介紹

隨著電鍍工業(yè)的發(fā)展，電鍍廢水所帶來的環(huán)境問題也越來越嚴(yán)峻。針對電鍍廢水的特殊性，低溫蒸發(fā)工藝成為解決電鍍廢水處理難題的新方案。

電鍍廢水的來源：
在電鍍工藝中，金屬制品表面需經(jīng)過多道步驟進(jìn)行鍍層處理，其中涉及腐蝕劑、氧化劑、絡(luò)合劑等化學(xué)物質(zhì)，這些劑料以及金屬離子等成分在電鍍過程中被釋放到廢水中，形成電鍍廢水。

電鍍廢水的處理難點(diǎn)：
電鍍廢水具有高濃度、復(fù)雜的組成和高pH值等特點(diǎn)，給處理帶來了諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的處理方法如化學(xué)沉淀、離子交換、活性炭吸附等存在效率低、處理成本高以及廢水二次污染問題等局限性。

低溫蒸發(fā)工藝處理電鍍廢水工藝流程：
電鍍廢水進(jìn)入水清木華低溫真空蒸發(fā)器 或刮板結(jié)晶蒸發(fā)器，在真空負(fù)壓條件下，料液35度沸騰蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中，廢液濃縮減量比達(dá)90%以上，蒸餾水出水清澈，可達(dá)標(biāo)排放或回用，剩余少量濃縮物或結(jié)晶鹽作為危廢處置或回用，實現(xiàn)。

電鍍廢水蒸發(fā)濃縮方案1

低溫蒸發(fā)工藝處理電鍍廢水RO濃水是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的處理方法，在解決電鍍廢水問題上具有重要意義。水清木華18年工業(yè)廢水處理經(jīng)驗，低溫蒸發(fā)器專業(yè)廠家，可為您提供工業(yè)廢水處理的全流程技術(shù)方案和施工、運(yùn)營，立即咨詢，免費(fèi)出技術(shù)方案！

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