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天津永高新材料有限責任公司
金相切割潤滑冷卻液針對金相制樣切割研制,切割時能有效降低樣品溫度,減低樣品熱影響,同時能起到潤滑、清洗防銹作用,讓切割更順暢提高產品表面光潔度,增加切割片的使用壽命。
金相切割潤滑冷卻液是在金相切割過程中使用的一種輔助液體,以下是其詳細介紹:
作用
- 冷卻作用:切割時刀具與材料摩擦產生大量熱量,會使刀具磨損加劇、材料組織變化。冷卻液能快速帶走熱量,降低切割區域溫度,保證刀具性能和材料金相組織穩定。
- 潤滑作用:在刀具與材料間形成潤滑膜,減小摩擦系數,使切割更順暢,降低切割力,提高切割精度,減少毛刺和切割缺陷。
- 排屑作用:能將切割產生的碎屑及時沖走,防止碎屑在切割區域堆積,避免碎屑劃傷已切割表面或影響切割效果。
- 防銹作用:在材料表面形成保護膜,防止金屬材料在切割過程中與空氣、水分接觸而生銹,尤其對易生銹的鋼鐵材料很重要。
主要成分及特點
- 水基冷卻液:以水為基礎,添加防銹劑、潤滑劑、表面活性劑等。具有冷卻性能好、成本低、環保等優點,但防銹和潤滑性相對較弱,需添加相應添加劑來增強。
- 油基冷卻液:主要成分是礦物油或合成油,添加極壓添加劑、抗磨劑等。潤滑和防銹性能出色,能承受高負荷切割,但冷卻性不如水基冷卻液,且成本較高,使用后需進行除油處理。
- 乳化液:由水、礦物油、乳化劑及添加劑制成,兼具水基和油基冷卻液的部分優點,冷卻和潤滑性能可通過調整配比來控制,清洗性和防銹性較好,但穩定性有限,需定期維護和更換。
適用范圍
不同材料的金相切割對冷卻液有不同要求。一般來說,水基冷卻液適用于鋁、銅等有色金屬及普通鋼鐵材料;油基冷卻液常用于高硬度、高強度合金鋼及難加工材料的切割;乳化液則適用于多種材料的通用切割,在對冷卻和潤滑要求都較高的場合應用廣泛。
使用注意事項
使用時要根據切割材料、刀具類型和切割工藝選擇合適的冷卻液。同時,需控制冷卻液的濃度、流量和壓力,定期檢查和更換冷卻液,以保證其性能穩定,還要注意
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