陜西康泰爾專業為5G全產業鏈、動力新能源材料(鋰電池材料,動力電池材料,石墨等)、新型電子元件(太陽能光伏,熱敏電阻,半導體器件等)窯爐設備廠家、生產廠家及其相關客戶提供電加熱技術一體化服務！
陶瓷纖維加熱器生產工藝配方采用目前發達國家成熟的技術，可以滿足使用溫度200℃-1700℃各種復雜結構的設計要求。制品分硬制品和軟制品。硬制品有一定的機械強度，可以用車、磨、鉆、銑等加工手段加工。軟制品有較大回彈率，使用方便，也可軟硬制品復合達到理想的使用效果。
陶瓷形狀可選擇：板式 方體 圓柱 橢圓 半圓 圓盤等多規格可定制
內置加熱絲可選擇：進口Kanthal系列、國產首鋼HRE/HYZ系列
電阻絲材質快速選型表：
產品性能
| 鐵鉻鋁電爐絲
| 鎳鉻電爐絲 |
| 爐內溫度＜1000℃ | ? | ? |
| 爐內溫度：1000-1200℃ | ? | ? |
抗硫性能
| ? | ? |
高溫強度
| 低
| 高、不易變形 |
| 使用維護 | 變形后不易維護 | 易維護 |
| 抗潮氣 | 一般 | 良好 |
| 抗腐蝕 | 一般 | 良好 |
| 抗滲碳性能 | 良好 | 一般 |
| 磁性 | 磁性
| 無磁性/弱磁性 |
不同材質電熱絲的建議使用溫度：
不同材質電熱絲的建議使用溫度
|
| 材質牌號 | 建議環境溫度
| 建議材質溫度 | 材質熔點 |
0Cr25Al5 0Cr21Al6 | 700-800℃
| ＜1000℃
| 1500℃ |
|
| 0Cr21Al6Nb | ＜1000℃ | ＜1200℃ | 1500℃ |
| Cr20Ni80 | ＜1000℃ | ＜1200℃ | 1400℃ |
| HRE | ＜1150℃ | ＜1350℃ | 1500℃ |
0Cr27Al7Mo2 Kanthal APM/A-1
| ＜1200℃ | ＜1400℃ | 1520℃ 1500℃ |
按照實際使用溫度選擇合理的電熱絲材質，不得超過材質的建議溫度使用。 注意區分材質耐溫和工作環境溫度，工作環境溫度一般要比材料表面溫度低100-200℃。 使用前進行預氧化處理，形成保護性氧化膜，有效延長電熱絲使用壽命。
|
電熱絲使用注意事項：
一、嚴格按照使用溫度和介質環境選用電熱絲材質：
1.按照使用溫度選用合理的電熱絲材質，不得超過材質的ZG建議溫度使用。
2.有特殊氣氛的工況環境要選用對應的材質，對抗氧化性有要求的可選用鎳鉻電熱絲。
二、合理的功率設計和溫度控制：
1.電熱絲在設計時應采用合理的功率負荷，國產電熱絲一般建議功率負荷0.8-1.5W/CM2，進口康泰爾電熱絲Kanthal A-1功率負荷可達1.8-3.5W/CM2。
2.電熱絲在工況中應該均勻合理的排布，可以保證環境溫度升溫均勻、方便測溫和控溫。
3.加熱工況系統要配合溫控儀表使用，控制好環境溫度和電加熱絲溫度，避免過溫、溫差波動過大等情況。
三、施工注意事項：
1.絕緣處理：電爐絲作為高溫合金具有導電性，不能直接與設備外殼接觸，應該在安裝時做好絕緣處理。電加熱絲安裝方式主要有穿瓷管懸掛、半嵌置入凹槽內、直接用掛釘懸掛等，引線穿過絕緣保溫層后也要做相應的絕緣處理后方可接電源線。
2.安裝部位保持潔凈：不應接觸油、污漬、積碳、金屬、配件碎屑等雜質，可能會導致電熱絲局部短路燒壞。
3.完善的保溫和密閉處理：
1）能減少由內向外散失熱量，節省電能，減少熱能損失、提高熱效率；
2）降低了因為保溫導致的溫度波動和外界氣體交換，一方面能保證工藝環境的穩定性；另一方面能確保電熱絲的性能和使用壽命。
四、使用注意事項：
1.正式使用之前，要對電熱絲進行檢測，確保其可以正常使用，如出現有故障或者漏電的，要及時進行修整，避免工作時出現故障，或者造成工件工藝缺陷。
2.排氣排濕：保持在低溫環境下運行一段時間，保留一些縫隙，讓系統內濕氣氣體排放出來。
3.使用前預氧化處理：將電熱絲在干燥空氣中通電緩慢升溫到ZG使用溫度以下100℃到200℃，維持5-10個小時后緩慢冷卻；經過預氧化處理后，電熱絲表面會形成一層均勻致密的保護性氧化膜。
4.電熱絲要嚴格按照事先設計的電壓功率范圍使用，不得超電壓超功率使用。
五、日常維護：
1.防磕碰：放入和取出工件時，應該防止工件磕碰損壞電爐絲。
2.緩慢冷卻：使用完畢后，電熱絲降溫要有個緩慢的降溫過程，不得直接開門降溫，驟然的溫差變化可能會導致炸膛，電熱絲開裂的情況出現。
3.排氣排濕：無論是新的還是長期閑置不用的電熱工況，在正式啟用前都需要進行緩慢烘干，排氣排濕。
