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江西世紀行新材料有限公司
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鑄造行業用塊狀精煉劑除氣除渣劑是用于金屬熔煉過程中的重要添加劑。它一般由多種無機鹽類混合而成，在高溫下能迅速分解產生氣體或形成高熔點物質。可有效去除金屬液中的氣體、夾雜物及有害雜質，如去除鋁液中的氫、氧化夾渣等，從而提升金屬的純凈度與質量，在鋁、銅等有色金屬的精煉環節起著的作用，保障產品性能優良。
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鋁及鋁合金精煉劑是專為鋁熔體凈化設計的化學制劑，通過物理吸附、化學反應等方式，高效去除熔融鋁液中的氫氣、氧化夾渣、非金屬雜質等有害物質，顯著提升鋁材的致密性、力學性能及表面質量，是鑄造、壓鑄、型材加工等工藝中的核心輔助材料。
根據形態、功能及適用場景，鋁精煉劑可分為以下類別：
按形態分類
顆粒劑：流動性佳，適合自動化投料，均勻分散于熔體。
粉末劑：反應速度快，適用于小型熔爐或快速凈化需求。
塊狀劑：緩釋設計，延長作用時間，適合大型熔爐深度凈化。
按功能分類
除氣型：主攻脫氫，降低鋁液氫含量，減少針孔缺陷。
除渣型：高效吸附氧化鋁等夾渣，提升熔體純凈度。
復合型：兼具除氣、除渣、細化晶粒功能，綜合性能優異。
鋁精煉劑廣泛應用于鋁加工全產業鏈，覆蓋以下場景：
鑄造行業：消除鑄件氣孔、縮松，提升成品率。
壓鑄工藝：改善流動性，減少表面氧化斑，增強壓鑄件強度。
型材擠壓：優化鋁棒內部組織，降低后續加工缺陷風險。
制造：航空航天、新能源汽車等領域的高性能鋁合金制備。
高效凈化
快速降低鋁液氫含量至0.1ml/100g以下，夾渣去除率超90%。
環保安全
無氟低氯配方，減少熔煙排放，符合綠色生產標準。
操作便捷
熔解溫度范圍寬（680℃-760℃），適配多種熔煉設備。
經濟性強
用量少（推薦添加量0.1%-0.3%），顯著降低廢品率，綜合成本優化。
普通鋁合金鑄造：推薦復合型顆粒劑，兼顧效率與成本。
薄壁壓鑄件：優先選用反應迅速的粉末除氣劑，減少氧化。
高強鋁材生產：選擇含稀土元素的精煉劑，同步實現晶粒細化與凈化。
結語
鋁及鋁合金精煉劑是鋁材品質升級的關鍵一環。合理選擇適配型號，可大幅提升產品性能與生產效益。我們提供全系列定制化解決方案，助力企業突破工藝瓶頸，搶占市場！
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