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中浩過濾設備制造(河南)有限公司
適用對象 | 化學藥品 | 有效容積 | 3750L |
---|---|---|---|
處理能力 | 4m3/h | 濾餅含水率 | 25% |
濾料類型 | 無紡布 | 設備重量 | 22978kg |
適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料 | 性能 | 高效過濾 |
自動化程度 | 自動 |
河南中浩壓濾機 化工原料隔膜過濾設備,廂式壓濾機在化工原料的生產過程中主要應用于固液分離環節。在化工原料的生產過程中,無論是濕法生產工藝還是干法生產工藝,都需要對反應后的溶液進行過濾,以去除其中的雜質和固體顆粒,從而得到純凈的化工原料產品。廂式壓濾機憑借其高效的過濾效果和穩定的性能,成為這一環節的理想選擇。
河南中浩壓濾機 化工原料隔膜過濾設備
廂式壓濾機在化工原料的生產過程中具有特定的應用環節和流程。以下是對其具體應用和流程的詳細描述:
應用環節
廂式壓濾機在化工原料的生產過程中主要應用于固液分離環節。在化工原料的生產過程中,無論是濕法生產工藝還是干法生產工藝,都需要對反應后的溶液進行過濾,以去除其中的雜質和固體顆粒,從而得到純凈的化工原料產品。廂式壓濾機憑借其高效的過濾效果和穩定的性能,成為這一環節的理想選擇。
應用流程
廂式壓濾機在化工原料生產過程中的具體應用流程如下:
準備階段:
首先,確保廂式壓濾機的各個部件處于正常工作狀態,包括濾板、濾布、壓緊裝置等。
檢查并確認進料泵、洗滌水閥、出液閥等閥門處于正確位置。
壓緊濾板:
啟動油泵,將濾板壓緊到預定位置,確保濾板之間的密封性。
設定并調整液壓值,以達到所需的壓緊力。
過濾階段:
打開進料泵,將含有化工原料的溶液送入廂式壓濾機的濾室。
溶液在濾室內通過濾布進行過濾,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅,而濾液則通過濾布和濾板上的孔道排出。
根據生產需要,可以調整進料泵的壓力和流量,以控制過濾速度和濾餅的含水量。
保壓階段:
當濾室內的壓力達到設定值時,關閉進料泵,進行保壓操作。
保壓期間,可以檢查濾布和濾板的密封情況,確保沒有泄漏。
卸料階段:
啟動油泵,松開壓緊裝置,拉開濾板,將濾餅從濾室內卸出。
清理濾布和濾板上的殘留物,準備進入下一個工作循環。
洗滌階段(可選):
如果需要進一步提高產品的純度,可以在卸料前對濾餅進行洗滌。
打開洗滌水閥,通入洗滌水對濾餅進行沖洗,然后排出洗滌液。
維護和保養:
在每個工作循環結束后,對廂式壓濾機進行必要的維護和保養。
檢查濾布和濾板的磨損情況,及時更換損壞的部件。
清理和潤滑各個運動部件,確保設備的正常運轉。
河南中浩壓濾機 化工原料隔膜過濾設備
總結
廂式壓濾機在化工原料化工原料的生產過程中發揮著關鍵作用。通過精確的過濾操作,可以有效地去除溶液中的雜質和固體顆粒,從而得到純凈的化工原料產品。同時,廂式壓濾機還具有結構簡單、操作方便、過濾效率高等優點,為化工原料的生產提供了有力的技術支持。
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