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真空熔煉用高純鈦 海綿鈦

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所在地區(qū):江西萍鄉(xiāng)市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

海綿鈦,是鈦加工材的原料真空熔煉用高純鈦 海綿鈦一般為淺灰色顆粒,表面清潔,無(wú)目視可見的夾雜物,也包括有缺陷的海綿鈦塊,如過(guò)燒的海綿鈦塊、具有明顯的暗黃色和亮黃色的氧化海綿鈦塊、帶有暗黃色和亮黃色痕跡的氧化和富氮的海綿鈦塊、帶有明顯氯化物殘余的海綿鈦塊、帶有殘?jiān)暮>d鈦塊等。

詳細(xì)介紹

金屬熱還原法生產(chǎn)出的海綿狀金屬鈦。純度%(質(zhì)量)一般為99.1~99.7。雜質(zhì)元素%(質(zhì)量)總量為0.3~0.9,雜質(zhì)元素氧%(質(zhì)量)為0.06~0.20,硬度(HB)為100~157,根據(jù)純度的不同分為WHTiO至MHTi4五個(gè)等級(jí)。為制取工業(yè)鈦合金的主要原料。 海綿鈦生產(chǎn)是鈦工業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),它是鈦材、鈦粉及其他鈦構(gòu)件的原料。把鈦鐵礦變成四氯化鈦,再放到密封的不銹鋼罐中,充以氬氣,使它們與金屬鎂反應(yīng),就得到“海綿鈦"。這種多孔的“海綿鈦"是不能直接使用的,還必須把它們?cè)陔姞t中熔化成液體,才能鑄成鈦錠。


基本知識(shí)

金屬熱還原法生產(chǎn)出的海綿狀金屬鈦。純度%(質(zhì)量)一般為99.1~99.7。雜質(zhì)元素%(質(zhì)量)總量為0.3~0.9,雜質(zhì)元素氧%(質(zhì)量)為0.06~0.20,硬度(HB)為100~157,根據(jù)純度的不同分為WHTiO至MHTi4五個(gè)等級(jí)。為制取工業(yè)鈦合金的主要原料。 海綿鈦生產(chǎn)是鈦工業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),它是鈦材、鈦粉及其他鈦構(gòu)件的原料。把鈦鐵礦變成四氯化鈦,再放到密封的不銹鋼罐中,充以氬氣,使它們與金屬鎂反應(yīng),就得到“海綿鈦"。這種多孔的“海綿鈦"是不能直接使用的,還必須把它們?cè)陔姞t中熔化成液體,才能鑄成鈦錠

真空熔煉用高純鈦 海綿鈦


生產(chǎn)工藝

氯化工藝

四氯化鈦主要用作生產(chǎn)海綿鈦、鈦白粉及三氯化鈦。其制取方法很多,主要有沸騰氯化、熔鹽氯化和豎爐氯化3 種方法。沸騰氯化是現(xiàn)行生產(chǎn)四氯化鈦的主要方法(中國(guó)、日本、美國(guó)采用),其次是熔鹽氯化(獨(dú)聯(lián)體國(guó)家采用),而豎爐氯化已被淘汰。沸騰氯化一般是以鈣鎂含量低的高品位富鈦料為原料,而熔鹽氯化則可使用含高鈣鎂的原料。

物理性質(zhì)

顏色和狀態(tài):海綿鈦為銀灰色金屬,具有多孔的結(jié)構(gòu)。

密度:相對(duì)密度為d204.5。

熔點(diǎn)和沸點(diǎn):熔點(diǎn)為1668℃,沸點(diǎn)為3260℃。

硬度:硬度在HB 100~157之間。

1、沸騰氯化

沸騰氯化是采用細(xì)顆粒富鈦料與固體碳質(zhì)(石油焦)還原劑,在高溫、氯氣流的作用下呈流態(tài)化狀態(tài)進(jìn)行氯化反應(yīng),從而制取四氯化鈦的方法。該法具有加速氣-固相間傳質(zhì)及傳熱過(guò)程,強(qiáng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外沸騰氯化使用的原料有高鈦渣、天然金紅石、人造金紅石等。我國(guó)撫順鈦廠和遵義鈦廠新建的沸騰氯化爐直徑分別為Φ1.4 m與Φ2.4 m,采用無(wú)篩板氯化技術(shù),其中遵義鈦廠設(shè)計(jì)日產(chǎn)粗四氯化鈦70 t。

2、熔鹽氯化

熔鹽氯化是將磨細(xì)的鈦渣或金紅石和石油焦懸浮在熔鹽(主要由KCl、NaCl、MgCl2 和CaCl2 組成)介質(zhì)中,并通入氯氣,從而制取四氯化鈦的方法。一般也可使用電解鎂的廢電解質(zhì),在973K~1073K 條件下充入氯氣,故氯化反應(yīng)的速度受到熔體的性質(zhì)、組成,還原劑的種類,原料的性質(zhì),氯化溫度,氯氣濃度及通入速度,熔體高度,配碳量等因素的影響。獨(dú)聯(lián)體四氯化鈦生產(chǎn)中熔鹽組成如表4 所示。

熔鹽氯化法

熔鹽氯化法是前蘇聯(lián)20 世紀(jì)60 年代研制成功,用以生產(chǎn)四氯化鈦的方法,該法不僅適用于前蘇聯(lián)的原料特點(diǎn)(鈦渣含CaO+MgO 約6%),其爐子產(chǎn)能達(dá)20 t/m2 ~25 t/m2 四氯化鈦,熔鹽段截面積為6m2。大型熔鹽氯化爐日產(chǎn)四氯化鈦為120 t~150 t,原為矩形爐,現(xiàn)改為圓形爐,圓形熔鹽氯化爐的尺寸為Φ 5.0 m×8.5 m,內(nèi)徑Φ 內(nèi)為2.76 m,長(zhǎng)方形為4.5 m×3.5 m×8.5 m。圓形爐內(nèi),爐體強(qiáng)度增大,3 年大修1 次,比矩形爐使用年限延長(zhǎng)近1 倍。熔鹽氯化可使用多種富鈦物料,除了含鈣鎂的鈦渣外,現(xiàn)廣泛使用由紅鈦鐵礦(Fe2O3 3TiO2)熔煉的鈦渣(TiO2 87%~91%),亦可使用金紅石。

烏克蘭采用熔鹽氯化生產(chǎn)已有40 多年的歷史,不僅適用于該國(guó)鈦精礦MgO、CaO 含量高的特點(diǎn),還具有以下優(yōu)點(diǎn):1)氯化裝置單位生產(chǎn)率高,可達(dá)20 t/m2·d ~25t/m2·d TiCl4;2)氯化溫度低,為800℃,很多雜質(zhì)不會(huì)因氯化而進(jìn)入TiCl4;3)從爐料到工業(yè)四氯化鈦,鈦的回收率高,可達(dá)95%;熔鹽本身有凈化TiCl4 的作用,獲得TiCl4雜質(zhì)含量低,釩、氯、硅、碳等雜質(zhì)總含量≤2%;制得TiCl4 產(chǎn)物達(dá)98%以上,可使AlCl3、FeCl3、CaO、MgO 和SiO2 等雜質(zhì)留在熔鹽介質(zhì)中,然后排出;4)對(duì)原料粒度組成要求不高,可利用細(xì)小粒度的鈦渣;5)反應(yīng)過(guò)程不產(chǎn)生COCl2,廢氣無(wú)爆炸危險(xiǎn)。廢氣中Cl2 和HCl 含量非常小,對(duì)環(huán)境污染也不大。

3、豎爐氯化

豎爐氯化是將被氯化的鈦渣(或金紅石)與石油焦細(xì)磨,加粘結(jié)劑混勻制團(tuán)并經(jīng)焦化,將制成的團(tuán)塊料堆放在豎式氯化爐中,呈固體層狀態(tài)與氯氣作用從而制取四氯化鈦的方法,也稱固定層氯化或團(tuán)料氯化,該法基本已被淘汰。

Mg還原法

鎂還原的實(shí)質(zhì)是,在880℃~950℃下的氬氣氣氛中,讓四氯化鈦與金屬鎂進(jìn)行反應(yīng)得到海綿狀的金屬鈦和氯化鎂,用真空蒸餾除去海綿鈦中的氯化鎂和過(guò)剩的鎂,從而獲得純鈦,蒸餾冷凝物可經(jīng)熔化回收金屬鎂,氯化鎂經(jīng)熔鹽電解回收鎂和氯氣。從精制四氯化鈦中制取金屬鈦,分為還原和蒸餾兩個(gè)步驟。在較長(zhǎng)一段時(shí)間,還原、蒸餾都是分步進(jìn)行的,而已趨向聯(lián)合化、大型化。

鎂還原的主要反應(yīng)為:

TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2

在還原過(guò)程中,TiCl4 中的微量雜質(zhì),如AlCl3、FeCl3、SiCl4、VOCl3 等均被鎂還原生成相應(yīng)的金屬,這些金屬全部混在海綿鈦中。而混雜在鎂中的雜質(zhì)鉀、鈣、鈉等,也是還原劑,它們分別將TiCl4 還原并生成相應(yīng)的雜質(zhì)氯化物。鎂還原過(guò)程包括:TiCl4液體的氣化→氣體TiCl4和液體Mg 的外擴(kuò)散→TiCl4 和Mg 分子吸附在活性中心→在活性中心上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)→結(jié)晶成核→鈦晶粒長(zhǎng)大→MgCl2 脫附→MgCl2 外擴(kuò)散。這一過(guò)程中的關(guān)鍵步驟是結(jié)晶成核,隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行伴有非均相成核。

經(jīng)排放MgCl2 操作后的鎂還原產(chǎn)物, 含鈦55%~60%、鎂25%~30%、MgCl210%~15%,及少量TiCl3 和TiCl2,常用蒸餾法將海綿鈦中的鎂和MgCl2分離。

還原產(chǎn)物海綿鈦在真空蒸餾過(guò)程中經(jīng)受長(zhǎng)期高溫?zé)Y(jié),逐漸致密化、毛細(xì)孔逐漸縮小,樹枝狀結(jié)構(gòu)消失,最后呈一坨狀整塊,俗稱鈦坨。

真空熔煉用高純鈦 海綿鈦


海綿鈦是干什么用的

海綿鈦是鈦加工材的原料,主要用于制取工業(yè)鈦合金,是鈦工業(yè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。具體來(lái)說(shuō),海綿鈦的用途主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

航空航天?:0級(jí)海綿鈦,以其超高的純度,在航空航天領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。例如,飛機(jī)、火箭等精密零件中可能就蘊(yùn)含著這些高品質(zhì)的海綿鈦。

醫(yī)療領(lǐng)域?:高品質(zhì)的海綿鈦在醫(yī)療領(lǐng)域也是,它們被用于制造人體植入物、手術(shù)器材等,直接關(guān)系到病人的生命安全真空熔煉用高純鈦 海綿鈦

鈦材、鈦粉及其他鈦構(gòu)件的原料:海綿鈦是生產(chǎn)鈦材、鈦粉及其他鈦構(gòu)件的基礎(chǔ)原料。它通常是通過(guò)金屬熱還原法生產(chǎn)出的真空熔煉用高純鈦 海綿鈦 具有多孔的海綿狀結(jié)構(gòu),不能直接使用,需要在電爐中熔化成液體,才能鑄成鈦錠。

綜上所述,海綿鈦?zhàn)鳛殁伖I(yè)的基礎(chǔ)原料,航空航天、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。


海綿鈦的應(yīng)用

1. 航空航天領(lǐng)域:海綿鈦可以用于制造飛機(jī)和火箭結(jié)構(gòu)中的某些零部件,比如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航空航天用艙壁材料等,由于海綿鈦的低密度和高延展性,可降低飛行器重量,提高飛行器的使用壽命和性能。


2. 醫(yī)療領(lǐng)域:由于海綿鈦的特殊結(jié)構(gòu)和生物相容性,可以用于制造人造骨、人工關(guān)節(jié)等,被廣泛應(yīng)用于人體修復(fù)和重建手術(shù)中。


3. 化工領(lǐng)域:海綿鈦可以作為催化劑載體,廣泛應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)中,比如合成、分解等。












關(guān)鍵詞:催化劑

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