鋼廠電廠空壓機自潔式空氣濾芯DH320x700

結構與材質1

• 濾材：采用國產濾紙、聚酯纖維過濾網或全膠木漿纖維等，部分產品使用進口東麗聚酯纖維為基布，表面覆合 PTFE 微孔薄膜，具備防水、防油、防靜電、阻燃等功能。

• 端蓋：通常使用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，也可選用電鍍鋅耐指紋鋼板或 ABS 工程塑料，與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠，確保連接緊密無縫隙。

• 骨架：內外支撐保護骨架多采用 5mm 以上高強度、防腐的電鍍鋅菱形網或不銹鋼材質，能承受較高壓力和氣流沖擊。

• 密封材料：常用密封閉孔彈性氯丁橡膠，也可根據需求選用硅膠等其他材質，確保濾筒與設備連接緊密，防止粉塵泄漏。

工作原理1

• 過濾原理：在空壓機吸氣負壓作用下，自潔式過濾器吸入周圍環境空氣。空氣穿過濾芯時，顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下，沉降到過濾器底部；粒度細、密度小的塵粒通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，被吸附在濾筒的濾料表面，從而實現空氣凈化，凈化后的氣體進入凈氣室內，然后由出風管送出至壓縮機。

• 自潔原理：粉塵在濾筒過濾材料迎風表面形成塵膜使氣流阻力增大，變送器通知微處理器發出指令，電磁閥動作，驅動隔膜閥，瞬間釋放出壓縮氣流，經噴頭整流入文氏管引流爆發，自濾筒內部四周反向沖擊濾筒，使濾紙伸展，濾筒震動，聚集在濾筒外表面的粉塵被反向氣流推動及高壓氣流吹落，阻力隨之回落。

性能特點

• 過濾精度高：通常能達到 99.9% 以上的過濾效率，過濾精度可達 0.3-5μm，可有效攔截空氣中的細微粉塵顆粒，確保進入空壓機的空氣高度潔凈，減少粉塵對空壓機內部部件的磨損1。

• 阻力低：初始壓差≤150Pa，正常運行時能保持較低的阻力，使空壓機吸氣更順暢，降低了空壓機的能耗1。

• 自潔功能強大：具備自動反吹自潔系統，可根據設定的程序或壓差變化自動進行清灰，無需人工頻繁清理，大大減少了維護工作量和維護成本，同時也能使濾筒始終保持良好的過濾性能1。

• 使用壽命長：采用的濾料和結構設計合理，在正常工作條件下，濾筒的使用周期一般較長，減少了濾筒的更換頻率1。

• 化學穩定性強：PTFE 和聚酯纖維材質可抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，能在化工、電鍍等復雜化學環境中保持穩定的過濾性能，延長濾筒使用壽命1。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數小，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本1。

應用領域1

鋼廠電廠空壓機自潔式空氣濾芯DH320x700