工作溫度 |
82℃ |
工作最大壓差 |
0.5Mpa |
規格 |
320*1000 |
過濾精度 |
0.3-5μm |
類型 |
高效 |
材質 |
聚酯網 |
過濾面積 |
8-12㎡ |
進出口徑 |
220mm |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用范圍 |
吸塵器 |
性能 |
耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
原水壓力 |
0.3kg/平方厘米 |
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒一般以聚酯纖維為基材,強度高、抗拉伸和抗磨損能力強,化學穩定性較好。表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)等功能性薄膜,具有極其細小的微孔結構,表面光滑,透氣好,能有效阻擋粉塵,還具備防水、防油、抗結露等特性,且化學穩定性和耐高溫性能出色。
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒
凈優過濾新能源鋰電池使用的阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒,具有諸多特性,以下為你詳細介紹:
濾材:一般以聚酯纖維為基材,強度高、抗拉伸和抗磨損能力強,化學穩定性較好。表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)等功能性薄膜,具有極其細小的微孔結構,表面光滑,透氣好,能有效阻擋粉塵,還具備防水、防油、抗結露等特性,且化學穩定性和耐高溫性能出色。
骨架:通常為碳鋼或不銹鋼材質。碳鋼材質強度高,成本較低;不銹鋼材質防銹防腐性能更好,能在高濕度或有腐蝕性的環境中保持穩定,為濾筒提供穩固支撐,確保在過濾過程中不會因壓力等因素而變形。
端蓋:多為電鍍鋅件或不銹鋼材質,通過特殊的聚氨酯發泡膠與濾材粘接,連接緊密牢固,能有效防止粉塵泄漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等,確保安裝后與設備的連接部位能有效防止煙塵泄漏,保證過濾系統的密封性。
阻燃性能:濾材選用具備阻燃特性的材料,能有效抵御明火和高溫,避免在鋰電池生產過程中,因粉塵積聚引發的火災隱患。
防靜電功能:濾材中添加了特殊的導電纖維或經過防靜電處理,能及時將濾筒在工作過程中產生的靜電導出,防止因靜電積聚導致粉塵吸附在濾材上影響過濾效果,更重要的是防止因靜電引發的粉塵爆炸事故。
過濾精度高:通常可達到 0.1-1μm,能有效攔截鋰電池生產過程中產生的石墨粉塵等極細小顆粒,對粒徑大于過濾精度的粉塵,過濾效率可達 99.99% 以上。
清灰效果好:濾材表面光滑,粉塵不易附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落,使濾芯的阻力恢復到較低水平,從而保證了濾芯的長期穩定運行,減少了維護成本。
工作溫度:一般為 - 10℃-120℃。
工作最大壓差:通常為 0.8MPa。
過濾精度:0.1-1μm。
進出口徑:常見為 220mm-240mm。
濾芯形式:折疊濾芯。
廣泛應用于鋰電池生產的各個環節,如正負極材料的研磨、篩分、混料過程,以及電芯組裝、注液等工序中產生的粉塵過濾。有效去除鋰電池生產過程中產生的各類粉塵,包括正極材料中的鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等顆粒,負極材料中的石墨粉塵,以及機器和夾具磨損產生的金屬顆粒等,保障生產環境的清潔,提高鋰電池的產品質量和性能。
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒

