一、主要技術條件:
1. 工作介質:海水;溫度:常溫;軸徑轉速:2950 r/min;工作介質正常壓力:0~1.5MPa
2. 安裝方式:立式安裝
外型安裝:機封上部應有一個放氣孔Rc1/4”,兩個沖洗孔與泵的進、出口相聯,沖洗孔尺寸Rc1/4”
3.可靠性:安全持續運行時間≥10000h,泄漏量q≤3.0ml/h
4.維修性:基層級MTTR≤4h
5. 環境條件
☆ 傾斜和搖擺: 縱傾:±10°;橫傾:±15°
縱搖:±10°,周期4~10s
橫搖:±45°,周期3~14s
☆ 工作環境溫度和濕度
環境溫度:0~45℃
相對濕度:40%~95%
☆ 工作環境具有沖擊、振動、鹽霧、油霧和霉菌等
二、機械密封設計規范
2.1 供方針對實際工況對機械密封的設計、制造須參照或執行的相關標準及規范:
JB/T 1472-2011 《泵用機械密封》
JB/T 4127.1-2013 《機械密封技術條件》
CB/T 3345-2008 《船用泵軸機械密封裝置》
2.2 供貨范圍
機械密封裝配圖參附圖,圖示所有零部件均需由供方提供。
三、供方和用戶的雙方責職:
3.1 供方責職:
3.1.1 供方負責設計機械密封詳細方案;
3.1.2 供方負責嚴格按用戶確認過的方案進行出圖、加工、生產機械密封;
3.1.3 供方對制造的機械密封進行常規性密封性檢驗;
3.2 用戶需遵循以下條款:
3.2.1 對供方機械密封進行核實、確認;
3.2.2 確保泵體的加工精度,保證軸向和機械密封壓蓋止口的同心度在0.1mm以內;
3.2.3 安裝完畢后軸的跳動≤0.04mm;軸向竄動≤0.2mm;
3.2.4 安裝機械密封部位的軸(或軸套)表面精糙度Ra值≤1.6μm,銳角處至少2x20°倒角并圓滑過渡;
3.2.5 機械密封安裝完畢后軸向和端面必須互成90°;
3.2.6 注意接管線路的正確;
3.2.7 泵運行前必須先排氣。
3.2.8 對供方方案圖的所有聯接尺寸、沖洗管路位置進行確認。如有工藝或其它原因需要對機械密封進行更改,請書面聯系供方。
四、技術要求:
4.1 機械密封布置方式:集裝式單端面機械密封
4.2 單獨排氣口;兩個沖洗口與泵的進、出口相聯
五、質量保證:
5.1 在機械密封準確安裝、設備連續正常運轉、工藝條件穩定的前提下,機械密封連續運行壽命不少于10000小時;
5.2 在質保期內,機械密封出現產品質量問題,由供方負責免費維修或更換;
5.3 如因用戶設備、操作、工藝流程變動等原因造成的機械密封損壞,如用戶需要,供方積極協助解決。
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