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母液滾筒刮板干燥機(jī)操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。
一、母液滾筒刮板干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
2、操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg:H20/m2:h的蒸發(fā)強(qiáng)。
母液滾筒刮板干燥機(jī)是一種高效的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，特別適用于處理含有大量結(jié)晶顆粒的母液。
二、工作原理
旋轉(zhuǎn)滾筒：滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜。
熱傳導(dǎo)：熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕分得到蒸發(fā)、脫濕。
刮板作用：干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，落到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
三、應(yīng)用范圍
化工：適用于各種化工產(chǎn)品的干燥。
制藥：適用于藥物母液的干燥。
食品：適用于食品加工中的液體或粘稠物料的干燥。
高鹽廢水處理：特別適用于高鹽母液的干燥，減少能耗和工序。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)：通常采用耐腐蝕、耐高溫的不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)壁光滑。
刮板設(shè)計(jì)：緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，材質(zhì)選用耐磨、耐腐蝕的合金鋼或不銹鋼。
加熱系統(tǒng)：采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱方式，提供穩(wěn)定的熱源。
排濕系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將蒸發(fā)出的水分排出設(shè)備外部。
進(jìn)料與出料系統(tǒng)：設(shè)計(jì)有合理的流道和結(jié)構(gòu)，確保物料的順暢流動(dòng)和處理效率。
五、優(yōu)勢(shì)
高效節(jié)能：熱傳導(dǎo)效率高，能耗低。
適應(yīng)性強(qiáng)：適用于處理各種含有結(jié)晶顆粒的母液。
操作簡(jiǎn)便：采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié)。
環(huán)保安全：配備有除塵器和排濕系統(tǒng)，確保排放符合環(huán)保要求。
