一、簡介
我國有很多地區的地下水中，鐵和錳的含量較高，超過或大大超過了生活飲用水衛生標準和工業用水標準。含鐵、錳水有鐵腥味，使用中能在各種家用器具上產生棕色銹斑，洗滌衣服會染成黃色或棕黃色污漬，沉淀在管道內壁的鐵質可使鐵菌生長，使水放出“紅水”；含鐵（錳）水用于造紙、紡織、軟片制造或制革等，可使產品產生污點，無法提高產品質量。為了適應生活飲用水和工業用水的需要，開發利用含鐵（錳）地下水資源，本廠在同濟大學等科研單位的協作下，研制了新穎、高效的體化除鐵（錳）設備———ZNFMY （Z ）系列除鐵除錳凈水器。ZNFMY （Z ）系列除鐵除錳凈水器采用了技術“活性生物膜接觸氧化法”，由于該產品工藝流程簡單，除鐵除錳不需投加任何藥劑，具有運行穩定可靠、對水質適用性強、處理效率高、經濟效益顯著等特點，是除鐵除錳的理想設備。
二、 ZNFMY （Z ）系列除鐵除錳凈水器的凈水原理
地下水中鐵和錳一般以二價狀態存在，本設備的凈水主要原理是：將含鐵（錳）地下水經曝氣后，水中鐵（錳）開始氧化，當水流經錳砂或特制石英砂濾層過濾時，由于濾料的化學作用及濾料表面的鐵（錳）細菌（多芽胞繡菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細胞鐵細菌及銹色披毛菌等）的生物化學作用，在濾料層中開始發生生物化學反應、接觸氧化反應及物理截留吸附等作用，這些過程的共同作用可大大加快水中鐵（錳）的氧化、固化和去除，從而達到預期的效果。
三、工藝流程
1 ．當地下水中含鐵濃度在 5~10mg ／ L 、含錳濃度在 1~2 mg ／ L L 、時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度 10mg ／ L 左右時，可采用曝氣——單級除鐵除錳濾器工藝流程：深井——深井泵——充氧曝氣器——除鐵錳凈水器——水塔（或水池）
2 ．若地下水中鐵、錳含量較高時，即鐵大于 10 mg ／ L 兒，錳大于時 2.0mg ／ L ，宜采用曝氣——雙級除鐵除錳工藝流程：深井——壓力泵——充氧曝氣器——一級除鐵除錳凈水器——二級除鐵除錳凈水器——水池（或水塔）
3 ．單級壓力式除鐵除錳凈水器工藝流程示意圖 4 ．單級重力式除鐵除錳凈水器工藝流程示意圖
四、安裝及運行要點
1 ．除鐵（錳）濾器應放在水平的混凝土基礎上，基礎應穩固，防止不均勻沉陷。
2 ．在濾料裝填前應按要求認真篩選，篩選后自下而上、由大而小逐層裝填。
3 ．濾料裝填完畢應及時進行反沖洗，水流自下向上，將不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走，直至出水澄清才能正式運轉。
4 ．當采用石英砂濾料時，濾池初開始應在低濾速下運行，待氧化膜形成后再逐漸加大濾速。
5 、反沖洗周期一般根據處理后水質、壓力而定。當進出水壓力表的差值達到設備的允許水頭損失值而進行反沖，當濾后水中鐵（錳）含量超出規定值后應立即進行反沖洗。
6 ．反沖洗強度一般為 15L /S.m2 左右，反沖洗歷時一般為 5~7min 。
7 設備初運行階段，反沖洗水量不宜過大，強度不宜過高，僅以松動濾料為主，以免影響生物活性濾膜的形成。
8 ．除鐵（錳）濾器的濾料應每年進行翻砂整理，搗碎粘結在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發現濾層減薄，應補足濾層。
