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臺車爐φ2mX1mX1.8m(650℃)

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產品簡介

回火工藝簡介：回火是一種金屬熱處理工藝，將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的熱處理工藝。根據不同的熱處理要求可以分為、低溫回火、中溫回火、高溫回火。回火的作用和目的：回火熱處理一般緊接著淬火后..

詳細介紹

回火工藝簡介：
回火是一種金屬熱處理工藝，將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的熱處理工藝。根據不同的熱處理要求可以分為、低溫回火、中溫回火、高溫回火。
回火的作用和目的：
回火熱處理一般緊接著淬火后進行。金屬工件在淬火后，具有以下特點：具有馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不穩定組織，存在內應力，力學性能不能滿足要求。因此淬火后的工件一般都要進行回火熱處理，回火的作用和目的在于：
1. 提高組織穩定性，以保證在后期使用或加工過程中不在發生組織轉變，使工件的幾何尺寸和性能穩定，保證精度。
2. 消除工件淬火后產生的內應力，改善使用性能，防止變形和開裂。
3. 調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，以滿足不同工件的力學性能要求。
因此，回火熱處理是為金屬工件后期使用和不同加工性能要求的重要工序。對于某些高淬透性的鋼，空冷即可淬火，如采用退火則軟化周期太長，而采用回火軟化則既能降低硬度，又能縮短軟化周期。對于未經淬火的鋼，回火是沒有意義的，而淬火鋼不經回火一般也不能直接使用。為避免淬火件在放置過程中發生變形或開裂，鋼件經淬火后應及時進行回火。
回火爐的用途：
回火爐系列工業爐在機械制造、汽車、航天、、船舶、輕工等各行業應用廣泛，可用于高速鋼、合金鋼、軸承鋼、模具鋼以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件等金屬工件在空氣、保護氣氛或真空中進行回火熱處理，有時回火爐也可進行退火、時效等熱處理。
回火爐工作方式：
回火爐可制造為臺車式或井式爐體結構，爐膛以全纖維或復合纖維保溫結構，通過電熱元件發熱，使爐膛內的工件在空氣或保護氣氛下進行回火熱處理。由于回火溫度一般不高，工件熱量主要依靠傳導熱，為實現高質量回火工藝，回火爐均安裝有風機或風道，熱風循環攪拌使爐內氣氛和溫度均勻。不同爐型的回火爐操作方式不同，包括臺車式回火爐、井式回火爐、真空回火爐等。
回火爐的分類方式：
1. 回火爐不同爐體結構分為，如臺車式回火爐、井式回火爐、箱式回火爐。
2. 回火爐還可以分為真空回火爐、控制氣氛回火爐和在空氣中加熱的回火爐。
各系列回火爐簡介
臺車式回火爐：臺車式回火爐，主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接后消除焊接應力回火及其他用途回火，微電腦高精度執行回火工藝曲線，安裝設計的熱風內循環導風系統，溫度均勻性非常高。
井式回火爐：供用于長軸、連桿、索具等懸掛加熱型工件和一般金屬機件在空氣中進行回火，也適用于鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。
箱式回火爐：650℃箱式回火爐是標準型周期作業箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。
真空回火爐：真空回火爐為我公司專業技術制造的高精度真空爐，主要用于汽車部件、鑄件、工具鋼等各種機械零件的真空回火熱處理，真空回火爐結構類型與預抽真空爐類似，具有高節能、節電、控溫精度高、故障維修率低等優點。