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螺桿泵工作原理每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m （清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。不銹鋼螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。對介質的適應性強，流量平穩，

壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業部門。

螺桿泵工作原理產品安裝：

1、注意泵的傳動系統的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移0.3毫米，角度偏差30°。

2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。

4、管道在安裝前清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。

5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對于在密封適應性盒內保持壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環液。

拆卸與零件的更換

1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。

2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。

3、借助工具拉出定子。

4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分 離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。 卸下短節后，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行，否則極 易造成動、靜環的破碎。

5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否 干凈，外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。 如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質，并涂上潤滑脂。靜環平整地裝手密封盒。

8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉子），有利于安裝及試運轉。

10、大定三通、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。