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鴻博智創科技（深圳）有限公司
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閱讀：4發布時間：2024-11-29
壓鑄模溫機的加熱功率，可由下式計算實例求得，然后按根據計算出的加熱功率大小選用合適的壓鑄模溫機。一般壓鑄模溫機都是分別控制定模和動模的溫度，所以在選型時，相比計算數據要大為妥。
壓鑄模溫機油循環泵應根據設計的要求，由模具的熱平衡核算模具冷卻時需由導熱油帶走的熱量值，計算出所需的導熱油流量，根據導熱油流量的大小，選擇相應的高溫油泵。
加熱器的選擇主要是考慮滿足導熱油對模具預熱的要求。根據模具的大小升溫的時間以及模具自身的散熱對加熱功率進行相應的計算。根據計算結果，選用相應功率的加熱器功率。
冷卻器的設計主要是滿具散熱的要求。對模具進行熱平衡核算，得到需由導熱油帶走的熱量，這些熱量通過冷卻器進行熱交換，由冷卻水帶走。冷卻器設計成套管式換熱器，冷卻水在內管內流過，導熱油在內管和外殼之間的夾層中流過。套管式換熱器加工制造簡單，但是套管式換熱器的換熱面較小，傳熱量不大，因此在使用中可以根據需要，選擇合適的冷卻器，滿足設計和使用要求。
1、壓鑄模溫機加熱器功率P計算公式：P=M*C*△T*S/(860*t)
式中：m為模具重量（動模或定模）（kg）假設m=1000Kg；c為鋼的比熱（kcal/kg·℃）取0.11；
T1為模具工作溫度（℃）假設為250℃
T2為模具初始溫度（℃）假設為20℃
t為加熱時時間（h）3小時
S為保險系數（按熱損耗大小在1.2～2.0選用1.6）
P=1000*0.11*(250-20)*1.6 / (860*3)≈16kW
模具帶走的熱量可由下式求得：
式中：
G為鑄件重量（kg）（一般不包括料餅或直澆道，因該處另用水冷卻）；
S為每小時生產件數；
q為鑄件總熱量[kcal/kg]，按合金種類選用：Zn合金(42)，Al-Si(212)，Al-Mg(190)，M8(170)，黃銅(108)；
f為保險系數（按熱損耗大小在1.2～1.4選用）．
現以Al-Si合金為例：
Q=2.5·40·212·1.2=25400kcal/h.
壓鑄模溫機循環介質流量：
c．AI．7·60[z／min】
式中：
Q/2=假定動模及定模各占一半的熱量，本例為12700.
c=介質的比熱，油質可選用0.5kcal/kg·℃
△T=介質進出口的溫差=20℃（加熱時）
r=介質比重=0.8kg/L（油）
由公式得：V=12700／0.5·20·0.8·60=26.5≈27L/min
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