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廣東汕頭超聲電子股份有限公司超聲儀器分公司
廣東汕頭超聲電子股份有限公司超聲儀器分公司
本成像系統采用汕頭超聲公司自主研發多通道超聲采集卡CTS-04PC、超聲探頭并結合日本三菱高精度導軌系統的多軸掃描裝置。
本成像系統采用汕頭超聲公司自主研發多通道超聲采集卡CTS-04PC、超聲探頭并結合日本三菱高精度導軌系統的多軸掃描裝置。探傷方法包括全水浸縱波反射法、水浸對射法，能夠對板、管、棒、盤環件等形狀的零部件進行檢測，可檢測的材料包括鋼、鋁合金、鈦合金、有色金屬、復合材料等，設備具有A、B、C、F掃描成像功能，可準確檢測材料內部細小缺陷、焊接質量及對組織不均勻進行評價。系統還可以配接汕頭超聲公司自主研發的CTS-2108超聲相控陣儀器，實現超聲相控陣C掃檢測，實現更高的檢測效率及精度。
平臺整體框架由高強度鋁型材搭建，可滿足平臺工作需求。
X、Y、Z運動模塊可保證探頭完成復雜、立體的掃查軌跡需求。
A、B軸探頭微調模塊可滿足聲軸微調，消除探頭制造誤差，保證聲軸線工件垂直。水浸槽參數（尺寸、工件固定方式、多通道探頭架等）可根據客戶要求定制。
TOYO直線運動組件采用高精度滾珠絲桿和精密直線導軌制作，運行平穩，可得到接近零間隙的回程誤差。配合17位編碼精度的三菱交流伺服系統，提供數控加工級的運動特性；前后行程開關保證系統安全。
簡單的設置即可實現精確軌跡控制。
手控面板方便調試，可提供各軸單獨調節，速度可調，急停按鈕保證機器安全。
采用Adlink（中國臺灣研華）8軸運動控制卡，可實現各軸硬件直線，圓弧插補，精確控制運動軌跡。
采用CTS-04PC是基于PCI總線的多通道超聲探傷卡，每卡具有4個超聲波通道。通過多卡擴展，與工業計算機靈活地組合成4通道、8通道、12通道或16通道等多通道超聲波探傷系統。20KHz脈沖重復頻率，方波激勵、發射電壓可達400V，程控可調、硬件DAC補償，卡與卡之間發射時序可同步控制、任意組合，可自定義發射間隔，缺陷A掃描波形可實時存儲。。
系統配置可根據選配超聲采集卡不同選擇不同規格探頭搭配使用。
本公司提供檢測工藝定制服務并根據檢測工藝定制探頭。
目前公司可提供的標準探頭產品如下：
水浸式探頭（平面）
| 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) | 型號* | 插座 |
| 1.25 | 20 | 1.25P20 | Q9 |
| 2.5 | 6 | 2.5P6 | |
| 14 | 2.5P14 | ||
| 20 | 2.5P20 | ||
| 25 | 2.5P25 | ||
| 5 | 6 | 5P6 | |
| 8 | 5P8 | ||
| 12 | 5P12 | ||
| 14 | 5P14 | ||
| 20 | 5P20 | ||
| 8 | 5N8 | ||
| 14 | 5N14 | ||
| 10 | 6 | 10P6 | |
| 8 | 10P8 | ||
| 12 | 10P12 | ||
| 6 | 10N6 |
*探頭型號中N為窄脈沖探頭。
水浸式探頭（點聚焦）
| 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) | 型號* | 插座 |
| 2.5 | 10 | 2.5P10 F** | 水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器 |
| 14 | 2.5P14 F** | ||
| 20 | 2.5P20 F** | ||
| 5 | 10 | 5N10 F** | |
| 14 | 5N14 F** | ||
| 10 | 10 | 10N10 F** | |
| 10 | 10P10 F** |
*探頭型號中N表示窄脈沖探頭。
**F 客戶的水中焦距值。
其他頻率、晶片大小的點聚焦探頭接受定制。
水浸式探頭（線聚焦）
| 頻率(MHZ) | 晶片直徑(mm) | 型號* | 插座 |
| 5 | 10 | 2.5P10 F** | 水浸式探頭， 帶探頭線， 直接連接到儀器 |
| 10 | 2.5P10 F** | ||
| 10 | 2.5P10 F** | ||
| 5 | 10 | 2.5P10 F** | |
| 10 | 2.5P10 F30 | ||
| 10 | 2.5P10 F40 | ||
| 10 | 2.5P10 F50 |
**F 客戶的水中焦距值。
P，N分別代表不同材料晶片。其他頻率、晶片大小、焦距的線聚焦探頭接受定制。
我公司還可定做復合材料晶片探頭以滿足高縱向分辨率應用場合。
1、總體
1）超聲C掃描成像系統采用一體化結構，即用超聲發射采集板卡+計算機控制；自動掃查方式，軸驅動：三維x/y/z軸掃查、工件旋轉；另探頭角度需要在上、下、左、右四個方向有微動調整。
2）可進行手動操作（調整）和自動操作檢測。
3）能實現柱狀、盤類、板類零件、復合材料、鋼（包括鈦合金）、有色金屬等材料內部缺陷、焊接缺陷等的A掃描成像和C掃描成像；并具備成像結果輸出、打印、存儲功能。
3）能對C掃描成像上的缺陷進行精確定位和標定缺陷尺寸大小；并能將結果輸出、打印、存儲。
4）該系統主要用于科研，需要備編程控件、應用軟件功能擴展接口，方便用戶科學研究活動。
5）系統的穩定性好。
2、探傷儀部分
| 探傷通道數 | 1～2通道（2通道都位于Z軸上） |
| 脈沖重復頻率 | >15kHz |
| 探傷儀帶寬 | 0.5MHz～15MHz |
| 增益范圍（衰減量） | 0～110dB，每步0.1dB、1dB、2dB、6dB |
| DAC | 各通道具備獨立硬件DAC補償，補償精度：0.3mm，補償后靈敏度平坦度優于1dB |
| 水平線性 | 0.5% |
| 垂直線性 | 3% |
| 靈敏度余量 | ≥52dB |
| 分辨力 | 30dB |
| 信噪比 | 對φ3平底孔優于10db |
| 數據傳輸方式 | 數字化傳輸測量值數據到C掃描軟件 |
| 閘門 | 1個動態跟蹤界面閘門，1個底波閘門，2～4個探傷閘門 |
3、自動掃查單元
1）X、Y、Z三維掃查裝置：
掃描行程：≥1000mm×800mm×500mm
探傷速度：X:0～200mm/s（可調速）、Y:0～100mm/s（可調速)、Z:0～100mm/s（可調速）
重復定位精度：（X/Y/Z：≤±0.05mm/300mm）
最小步長：X/Y/Z≤0.03mm（可調）
2）旋轉軸：0-360°連續旋轉（正反轉），轉速15RPM ，重復定位精度±0.1",最小步長
≤±0.1°；
3）探頭角度微調：探頭角度需要在上、下、左、右四個方向有微動調整（自動調整）；
4）水槽尺寸：1000mm×800mm×600mm；
5）承重：大于100Kg。
4、軟件部分功能
1）有掃查路徑設計、掃查運動控制，超聲檢測參數的設定界面；
2）實時顯示A掃描，C掃描和F掃描成像結果、并配備掃描結果離線分析軟件；
3）可對缺陷信息大小（面積、長度測量）、位置、數量等進行統計分析；
4）軟件支持Windows XP、Windows 7等操作系統，并可使用VC++、C++Builder、VB等開發工具進行二次開發。
總體界面
F掃描功能界面
下圖中左上為C掃，右下為十字光標所在位置的A掃，右上、左下分別為光標豎線和橫線所指示位置的B掃圖形。從B掃圖中可以明顯看出試塊上文字所在的深度。將范圍設置到對應深度（兩條白線之間）可以得到對應的C掃圖像。
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