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樂清市吉電電氣有限公司
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ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器概述:首先感謝您使用樂清市吉電電氣有限公司公司生產(chǎn)的ZN63(VS1)-12型系列斷路器適用于三相交流50Hz,額定電壓為12KV的戶內(nèi)裝置,可供工礦企業(yè),電力系統(tǒng)發(fā)電變配電做電氣系統(tǒng)的保護和控制之用,更適用于頻繁操作的場所戶內(nèi)高壓真空斷路器,可配合HXGN15-12,KN28-12,KYN96-12等高壓開關柜
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器概述:
首先感謝您使用樂清市吉電電氣有限公司公司生產(chǎn)的ZN63(VS1)-12型系列 斷路器適用于三相交流50Hz,額定電壓為12KV的戶內(nèi)裝置,可供工礦企業(yè),電力系統(tǒng)發(fā)電變配電做電氣系統(tǒng)的保護和控制之用,更適用于頻繁操作的場所戶內(nèi)高壓真空斷路器,可配合HXGN15-12,KN28-12,KYN96-12等高壓開關柜。為了使您能夠安全 正確地安裝和使用我們的產(chǎn)品,請務必在此之前閱讀本安裝說明書,并按本說明書及有關電力設備安裝規(guī)范和運行操作規(guī)程的要求進行實施。
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器型號含義:
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器使用環(huán)境:
1 環(huán)境溫度不高于+40℃,不低于—25℃(允許在—30℃時儲運);
2 海拔高度不大于1000m;
3 空氣相對濕度平均不大于95%,飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10Mpa,月平均值不大于1.8×10Mpa;在高溫度期間內(nèi)溫度急降時,可能凝露;
4 地震烈度不超過8度;
5 無火災 爆炸 嚴重污染 化學腐蝕及劇烈震動場所。
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器主要技術參數(shù):
1. 固定式 可移開式斷路器:
產(chǎn)品型號 | ZN63(VS1)-12-20 |
|
| |
額定電壓 | kV | 12 | ||
A | 630 1250 | 2000 | | |
| ||||
額定頻率 | Hz | 50 | ||
額定工頻耐受電壓(一分鐘) |
| 42 | ||
額定雷電沖擊耐受電壓(峰值) | kV | 75 | ||
額定短路開斷電流 |
| 20 | 31.5 | 40 |
額定短路關合電流(峰值) | kA | 63 | 80 | 100 |
額定短時耐受電流(4S) | kA | 20 | 31.5 | 40 |
額定峰值耐受電流 | kA | 63 | 80 | 100 |
額定短路開斷電流開斷次數(shù) | kA | 50 | ||
重合閘操作順序 | 次 | 分—0.3S—合分—180S—合分 | ||
每相導電回路電阻 | μΩ | ≤40 | ≤30 | ≤25 |
機械壽命 | 次 | 100000 | ||
觸頭開關 | mm | 11±1※ | ||
超行程 | mm | 5±1※ | ||
平均合閘速度(5mm-觸頭閉合) | m/s | 0.4~0.8※ | ||
平均分閘速度(0-5mm行程) | m/s | 0.7~1.2※ | ||
觸頭合閘彈跳時間 | ms | 0 | ||
三相觸頭合 分閘不同期 | ms | ≤2 | ||
相間中間距離 | mm | 210 | 275 | |
動 靜觸頭允許磨損厚度 | mm | ≤3 | ||
合閘觸頭接觸壓力 | N | ≥2000 | ≥3100 | ≥4100 |
※注:國內(nèi) 外不同型號真空滅弧室,參數(shù)有相應的變化 外形尺寸圖
2.固定式 可移開式斷路器:
名稱 | 電壓 | 項目 | 單位 | MCD-Ⅰ | MCD-Ⅱ | MCD-Ⅲ |
20 kA | 25 kA 31.5 kA | 40 kA | ||||
合閘線圈 | DC220V | 工作電流 | A | 45 | 60 | 90 |
電阻(20℃) | Ω | 4.9±0.25 | 3.7±0.19 | 2.5±0.13 | ||
分閘線圈 | DC220V | 工作電流 | A | 2.5 | ||
電阻(20℃) | Ω | 88±4.4 | ||||
交流操作 | AC170-260 | 輸入電流 | A | 0.6 |
3.分體式配用永磁機構(gòu)電磁線圈技術參數(shù):
名稱 | 電壓 | 項目 | 單位 | MCD-Ⅰ | MCD-Ⅱ | MCD-Ⅲ |
20 kA | 25 kA 31.5 kA | 40 kA | ||||
合閘線圈 | DC220V | 工作電流 | A | 50 | 70 | 100 |
電阻(20℃) | Ω | 4.4±0.22 | 3.15±0.17 | 2.2±0.11 | ||
分閘線圈 | DC220V | 工作電流 | A | 2.5 | ||
電阻(20℃) | Ω | 88±4.4 | ||||
交流操作 | AC170-260 | 輸入電流 | A | 0.6 |
4.可移開式斷路器所配底盤車的尺寸及輪距:
規(guī)格 | L(mm) |
25-31.5KA/1250A相間距210mm | 620 |
40KA/2000-3150相間距275mm | 820 |
5. 固定式外行尺寸(見下圖):
額定電流(A) | 630 | 1250 | 1600 |
額定短路開斷電流(KA) | 20,25 | 20,25,31.5 | 31.5 |
相間距為275(mm)
額定電流(A) | 1600 | 20000 | 2500 | 3150 |
額定短路開斷電流(KA) | 31.5 40 |
相間距為275(mm)
8.4 可移開式斷路器外行尺寸(見圖):
額定電流(A) | 630 | 1250 | 1600 |
額定短路開斷電流(KA) | 20,25 | 20,25,31.5 | 31.5 |
配合靜觸頭尺寸(mm) | φ35 | φ49 | φ55 |
相間距離210(mm)
額定電流(A) | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
額定短路開斷電流(KA) | 31.5,40 | 31.5,40 | 31.5,40 | 31.5,40 |
配合靜觸頭尺寸(mm) | φ79 | φ109 |
相間距離275(mm)
6. 固定式、可移開式斷路器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理(見下圖):
1.絕緣筒 2.上支架 3.上出線座 4.真空滅弧室
5.軟連接 6.下支架 7.下出線座 8.碟簧
9.絕緣拉桿 10.傳動臂 11.斷路器殼體 12.分閘拉簧
13.連接板 14.主軸 15.超行程調(diào)整片 16.外磁軛
17.合、分閘線圈 18.動鐵芯 19.輸出軸 20.手動分閘裝置
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器主體結(jié)構(gòu):
1 斷路器的主題部分設置在由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成的絕緣筒內(nèi),這種結(jié)構(gòu)能有效地防止包括外力沖擊,污穢環(huán)境等外部因素對真空滅弧室的影響。斷路器主體安裝在斷路器框架的前部,與永磁操動機構(gòu)連接成一個整體。
2 斷路器在合閘是主回路電流路徑:
上進線端3經(jīng)真空滅弧室4的靜觸頭、動觸頭通過導電夾、軟連接,至下出線端18。
3 合閘緩沖裝置:
設計的合閘緩沖裝置直接安裝在上進線端3上方,能有效地吸收合閘后的剩余功,真正實現(xiàn)了合閘無彈跳。
4 永磁操動機構(gòu):
創(chuàng)新性磁路設計及嵌入式固定方式,使永磁操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及布局更家,合理,簡單。
5 電動合閘操作
機構(gòu)若接到合閘信號,合閘線圈17得電產(chǎn)生電磁場,使動鐵芯18被吸收合向下運動,通過輸出軸19顯示合閘信號并通過連接板13帶動主軸14轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動臂10和絕緣拉桿9帶動真空滅弧室的動導電桿向上運動,與此同時,觸頭彈簧8被壓縮,分閘彈簧12被拉長。動、靜鐵芯接觸經(jīng)永磁鎖扣完成合閘操作。
6 電動分閘操作
合閘動作完成后,一旦接到分閘信號,分閘線圈17得電形成電磁場,接除合閘磁鎖扣,使動鐵芯18向上運動,斷路器主軸14在分閘拉簧12和觸頭彈簧8作用下轉(zhuǎn)動,帶動真空滅弧室4的動導桿向下運動,從而完成分閘動作。與此同時,分閘拉簧12復位,分閘指示及計數(shù)器進行顯示。
7 手動合閘操作:(不允許主回路帶電)
在對開關進行維護檢測時,需要進行手動合閘操作。將手動合閘套管接在手動合閘拐臂上,下壓合閘套管,使動觸頭與靜觸頭閉合,靠永磁場的吸力,使合閘穩(wěn)態(tài)保持,然后必須拔下手動合閘套管(以免發(fā)生危險),從而完成手動合閘過程。
8 手動分閘操作:
在對開關進行維護檢測或運行出現(xiàn)故障需進行緊急分閘操作時,拉動手分拉手使手分凸輪軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生推力,克服合閘保持吸力,使動鐵芯18與上磁軛、內(nèi)磁軛的吸合面之間產(chǎn)生間隙,機構(gòu)的合閘保持吸力銳減,在觸頭彈簧力和分斷彈簧力的共同作用下,使動、靜觸頭快速分離,至分閘穩(wěn)態(tài)保持,從而完成手動分閘過程。
9真空滅弧室工作原理
真空是用密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力電路的接通和分斷,是利用真空作為絕緣介質(zhì)的。當其開斷一定數(shù)量的電流時,動、靜觸頭在分離時,觸頭間將燃燒真空電弧,隨著觸頭開距的增大,電弧電流過零,觸頭間隙中的介質(zhì)迅速由導體轉(zhuǎn)變成絕緣體,于是電流被分斷,開斷結(jié)束。
10 防誤聯(lián)鎖
11斷路器合閘操作完成后,輔助開關的位置切換,將合閘回路斷開。在斷路器未分閘時,無法對斷路器進行第二次合閘操作。
12 手車式斷路器在未到達試驗位置時,底盤車內(nèi)位置開關接點未閉合,無法對斷路器進行合閘操作。
13手車式斷路器在試驗位置或工作位置合閘后,斷路器主軸拐臂壓住底盤車聯(lián)鎖彎板,使聯(lián)鎖彎板 扣住搖進絲杠,手車將無法移動,防止在合閘狀態(tài)下推進或拉出負荷區(qū)。
14 固定式、可移開式內(nèi)部電氣原理圖
注:圖示在試驗位置、分閘狀態(tài)。
符號 | 名稱 | 作用 |
HC/FC | 合、分閘接觸器 | 控制合分閘 |
SA | 輔助開關 | 轉(zhuǎn)換電路 |
XT | 二次插件 | 控制線匯總 |
YC | 電磁線圈 | 控制合、分閘 |
S8、S9 | 底盤車輔助開關 | 位置開關 |
R | 電阻 | 分閘限流 |
VSM(2)
手車式真空斷路器直流操作電氣原理圖
15 斷路器與體推薦配合尺寸
16 VSM(2) (800)與柜體(800)推薦配合尺寸示意圖:
額定電流(A) | 630 | 1250 | 1600 |
額定短路開斷電流(kA) | 25,31.5 | 25,31.5,40 | 31.5,40 |
配合靜觸頭尺寸D(mm) | φ35 | φ49 | φ55 |
17 VSM(2) (1000)與柜體(1000)推薦配合尺寸示意圖
額定電流(A) | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 |
額定短路開斷電流(kA) | 31.5,40 | 31.5,40 | 31.5,40 | 31.5,40 | 40 |
配合靜觸頭尺寸D(mm) | φ79 | φ109 |
18 分體式斷路器外形結(jié)構(gòu)及安裝尺寸(見下圖)
附圖說明:
19 分體式斷路器工作原理
VSM(2)型分體式戶內(nèi)高壓真空斷路器配用永磁保持電磁操動機構(gòu)(也可配用CD10、CD17電磁操動機構(gòu)及CT19彈簧操動機構(gòu)),操動機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動軸、拐臂與斷路器主軸相連,在合分閘過程中,主軸轉(zhuǎn)動,通過絕緣拉桿帶動真空滅弧室動觸頭以規(guī)定的機械參數(shù)做合分閘運動(主軸合、分閘轉(zhuǎn)角為58o ±1o)。為保證動觸頭在合分閘過程中動作良好,提高開短路電流能力和真空滅弧室的機械壽命,真空滅弧室上下部分別裝有合閘緩沖裝置和輔助導向裝置。
下面以永磁操動機構(gòu)為例介紹斷路器的工作原理:
20 電動合閘操作
當開關接到合閘指令時,永磁機構(gòu)的電磁線圈瞬間通以正向直流或正向脈沖電流,電磁線圈產(chǎn)生的電磁場和永磁體的永磁場正向疊加,產(chǎn)生的電磁力,使動鐵芯作直線運動,同時通過傳動軸和輸出拐臂2帶動主軸9、傳動拐臂11等傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。并使絕緣拉桿8向上直線運動,帶動真空滅弧室的動觸頭以適當?shù)乃俣扰c靜觸頭閉合,同時壓縮觸頭彈簧18使其產(chǎn)生所需的壓力,達到規(guī)定的接觸行程(超行程)。此時動鐵芯與上磁軛、內(nèi)磁軛的接觸面緊密地吸合在一起,靠永磁場的吸力,使合閘穩(wěn)態(tài)保持,從而完成電動合閘過程。
21 電動分閘操作
當開關接到分閘指令時,永磁操動機構(gòu)的電磁線圈瞬間得電,通以反向直流或反向脈沖電流,電磁線圈產(chǎn)生的電磁場和永磁體的永磁場反向疊加,使機構(gòu)的合閘保持力銳減,在觸頭彈簧18和分閘彈簧6力的共同作用下動鐵芯快速向下運動,通過轉(zhuǎn)動軸和輸出拐臂2帶動主軸9,傳動拐臂11等整個傳動系統(tǒng)運動,同時絕緣拉桿8帶著動觸頭以適當?shù)乃俣扰c靜觸頭分離。至動鐵芯運動到下磁軛,靠永磁場的吸力,使分閘穩(wěn)態(tài)保持,從而完成電動分閘過程。
22 手動合閘操作(不允許主回路帶點)
在對開關進行維護檢測時,需要進行手動合閘操作。將手動合閘套管套接在手動合閘拐臂上,下壓合閘套管,推動頂桿使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動主軸9轉(zhuǎn)動通過傳動拐臂11、絕緣拉桿8使動觸頭閉合,靠永磁場的吸力,使合閘穩(wěn)態(tài)保持,然后務必下手動合閘套管(以免發(fā)生危險—),從而完成手動合閘過程。
23手動合閘操作
在對開關進行維護檢測或運行出現(xiàn)故障進行緊急分閘操作時,拉動手分拉板使手分凸輪軸轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生推理克服合閘保持力,是動鐵芯與上磁軛、內(nèi)磁軛的吸合面之間產(chǎn)生間隙,機構(gòu)的合閘保持力銳減,在觸頭彈簧和分斷彈簧力的共同作用下,動、靜觸頭快速分離,至分閘穩(wěn)態(tài)保持,從而完成手動分閘過程。
24分體式所配永磁機構(gòu)內(nèi)部電氣原理圖
(圖紙后給)
符號 | 名稱 | 作用 | 符號 | 名稱 | 作用 |
HKM | 合閘接觸器 | 控制開關合閘 | HA | 合閘按鈕 | 發(fā)送合閘指令 |
FKM | 分閘接觸器 | 控制開關分閘 | TA | 分閘按鈕 | 發(fā)送分閘指令 |
SR | 輔助開關 | 轉(zhuǎn)換電路 | X | 接線端子 | 控制線匯總 |
YC | 電磁線圈 | 控制合、分閘 | R1 | 電阻 | 限流 |
HD | 合閘指示燈 | 監(jiān)視開關位置 | R2 | 電阻 | 限流 |
LD | 分閘指示燈 | 監(jiān)視開關位置 | U※ | 電源控制器 | 提供操作電流 |
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器安裝:
1 斷路器從包裝箱中起吊時,吊鉤應掛在斷路器上有明顯標識的起吊孔處,搬移時不得使上、下出線臂受力,同時不應讓斷路器受到較大的沖擊振動。注:在正式安裝操作前,請按要求去除起吊裝置。
2 斷路器出廠前已經(jīng)做過嚴格的出廠檢驗,參數(shù)均符合技術要求。在正式安裝前應做好以下準備工作:
3 檢查斷路器有無損壞,真空滅弧室有無破裂,漏氣,各部螺絲有無松動;
4檢查產(chǎn)品銘牌、合格證書是否與訂貨單相符,裝箱單是否與實物相符;
5清除表面灰塵污垢,尤其是絕緣表面;
6 手動合、分斷路器5次,檢查斷路器合、分閘位置指示是否正常;
7 電動合、分斷路器5次,檢查斷路器合、分閘位置指示是否正常;
8 參照合格證上的參數(shù),檢查斷路器的觸頭開距、超行程,是否滿足要求;
9手車式斷路器按如下步驟操作:
將搖進手柄插入搖進孔中,順時針搖動為推進,逆時針搖動為推出。推進總行程約為200 mm。在分閘狀態(tài)下,應順利進入試驗位置或工作位置,請中速搖動手柄約20圈,當聽到“嗒"的一聲即為到位(切忌用力過大而損傷搖進機構(gòu))。
10 在操作過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:
序號 | 現(xiàn)象 | 原因 |
1 | 不能合閘 | 1、斷路器已處于合閘位置狀態(tài) |
2、手車式斷路器未進入試驗位置或工作位置 | ||
3、斷路器電磁線圈電源正、負極性接反 | ||
4、二次線路不準確 | ||
2 | 不能搖進搖出 | 1、斷路器處于合閘位置狀態(tài) |
2、搖進手柄未插入搖進孔 | ||
3、搖進機構(gòu)未到試驗位置,致使鎖板不能與柜體解鎖 | ||
4、柜體接地聯(lián)鎖未解開 |
ZN63(VS1)-12型戶內(nèi)真空斷路器維護保養(yǎng):
本公司生產(chǎn)的斷路器敘用特制滑動軸承,采用表面防銹處理工藝,陪用長效潤滑脂,在政策使用條件下,10~20年不需要檢修,但由于使用環(huán)境的差異,仍需要進行必要的檢查和維護工作:
1視工作環(huán)境在6~12個月內(nèi)操作2000次時,對斷路器本體進行適當檢查。在外觀檢查后,需對設備表面的污穢受潮部分進行清洗,用干布擦拭絕緣件表面,然后用沾有清洗劑的綢布用去其他誤會物(注意所用的清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)。
2當短路器長期放置時,可能使斷路器活動部位產(chǎn)生阻滯,每年應對斷路器進行至少5次的合分閘操作。
3斷路器每操作2000次或每年應對斷路器進行1次絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧室是否漏氣或其他原因造成絕緣強度的降低。
4斷路器每操作2000次或每年應對斷路器的觸頭開距,超行程同期性等參數(shù)進行1次檢測,超過技術要求的及時調(diào)整。
5在使用中應注意觸頭的磨損量,記錄投入使用時導杠伸出導向板的長度H,當長度減少3mm時,應及時更換真空滅弧室。
6對于頻繁操作場所,應注意嚴格控制在技術條件規(guī)定的操作次數(shù)范圍內(nèi),不能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。
7隨機文件
8產(chǎn)品合格證
9安裝使用說明書
10裝箱單
11 附件
12可移開十:手動合閘杠桿;手車搖進手柄
13固定式:手動合閘杠桿
14分體式(配永磁機構(gòu)):永磁操作機構(gòu);傳動軸;傳動拐臂;連接拉杠;手動合閘套管。
15 備品備件
部分備品、備件如 真空滅弧室、永磁機構(gòu)電磁線圈等
注意: 為防止以意外事故,在對操作機構(gòu)進行加潤滑脂等各項工作時,應在斷路器未合閘狀態(tài)下進行。 對斷路器各項故障維修應由受過專業(yè)培訓的人員或生產(chǎn)廠家服務人員進行,以作出正確的調(diào)整工作。 |
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