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在線音叉式密度計,是一種連續在線測量液體密度的儀表,能夠提供一體化的“即插即用,免維護"式密度測量。主要用于工業過程自動化控制。可廣泛應用于現場管道上、敞口或密閉儲存罐等工業現場。音叉式密度計,是使用聲波頻率信號源對金屬音叉進行激勵,并使音叉處于中心頻率下自由振動,此
在線音叉式密度計,是一種連續在線測量液體密度的儀表,能夠提供一體化的“即插即用,免維護"式密度測量。主要用于工業過程自動化控制。可廣泛應用于現場管道上、敞口或密閉儲存罐等工業現場。音叉式密度計,是使用聲波頻率信號源對金屬音叉進行激勵,并使音叉處于中心頻率下自由振動,此頻率與接觸液體的密度有著相聯對應關系,因而通過對頻率的分析可測量液體的密度,再進行溫補可消除系統的溫漂;而濃度則根據對應液體密度的關系式可計算出相應溫度下的密度值。
音叉密度計傳感器是由二個壓電晶體組成,一個壓電晶體產生振動,另一個壓電晶體檢測振動,音叉傳感器內置溫度傳感器,對壓電晶體的振動進行溫度補償。
當液體流經叉體時,振動發生改變,引起諧振頻率變化,諧振頻率是介質密度的函數:
ρ =K0+ K1T+K2T2
式中:
ρ - 液體密度
T - 傳感器輸出的振動周期
K0,K1,K2 - 傳感器的常數,在出廠時標定
該傳感器內置PT1000高精度鉑電阻傳感器,分辨率為0.01 °C,精度為0.1 °C,無需校準。通過這種方式,可以實時檢測液體溫度變化。可用于計算液體溫度效應的補償系數。
精度 | ±0.001g/cm3 | ±0.25% |
工作范圍 | 0~2g/cm3 | 0~99% |
重復性 | ±0.0001g/cm3 | ±0.1% |
過程溫度影響(已校正) | ±0.0001g/cm3 | ±0.1% (每℃) |
過程壓力影響(已校正) | 忽略不計 | 忽略不計 |
(1)上述精度適用于標定范圍0.8–1.5g/cm3(800﹣1500 kg/m3)。
(2)液體的粘度可達2000cP。
(3)溫度影響指的是因過程流體溫度偏離工廠標定溫度而引起的測量偏差。
(4)壓力影響定義為:由于過程壓力偏離標定壓力而引起的傳感器流量和密度敏感度的變化。
過程溫度 | 標準:–25℃~+120℃ 訂制:–25℃~+150℃ |
環境溫度 | –25℃~+85℃ |
溫度系數 | 20ppm/℃(校正后) |
內置溫度傳感器 | 溫度芯片 |
溫度與液體的密度之間存在一定的線性關系。根據溫度變化數據,可用于計算液體溫度效應的補償系數,以準確反饋溫度對液體本身密度的影響。叉體材料的溫度變化也是影響相應檢測結果的一個因素。通過實時溫度值檢測和探頭剛度本身受溫度影響的系數,將振動管材料的溫度補償添加到整個溫度對液體密度的影響中,精確測量相應的真實密度值。
接液部件 | 316L、哈氏合金、鈦合金、鋯等 |
叉齒拋光 | 標準拋光、 PTFE涂層、電解拋光 |
外殼 | IP65,鋁合金 |
過程連接類型 | 法蘭 |
卡箍 | |
螺紋 |
工作壓力 | 標準 | 2.5MPa以內 |
特殊定制 | 6.3MPa以內 | |
試驗壓力 | 在工作壓力 1.5 倍的壓力下進行測試 | |
實際工作壓力受過程連接額定值的限制 |
粘度范圍 | 0-2000cP |
名稱 | 名稱 | 分子式 | 濃度(%) | 316L | 哈氏合金 | 鈦合金 | 鋯 | PTFE |
酸 | 鹽酸(不含氫氟酸) | HCI | 0-40 | × | × | × | × | ☆ |
硫酸 | H2SO4 | 0-50 | × | ○ | × | ☆ | ☆ | |
H2SO4 | 50-75 | × | × | × | ○ | ☆ | ||
H2SO4 | 75-98 | × | × | × | × | ☆ | ||
硝酸 | HNO3 | 0-100 | ○ | ○ | × | × | ☆ | |
磷酸 | H3PO4 | 0-98 | × | ○ | × | × | ☆ | |
堿 | 氫氧化鈉 | NaOH | 0-50 | ☆ | ☆ | ☆ | ○ | ☆ |
氫氧化鉀 | KOH | 0-50 | ☆ | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | |
氫氧化鈣 | Ca(OH)2 | 0-50 | ☆ | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | |
鹽 | 氯化鈉 | NaCI | 0-50 | × | ☆ | ☆ | ○ | ☆ |
氯化銨 | NH4CI | 0-50 | × | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | |
硫酸銨 | (NH4)2SO4 | 0-50 | × | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | |
其它 | 尿素 | (NH2)2CO | 0-100 | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | ☆ |
次氯酸鈉 | NaOCI | 0-16 | × | ○ | × | × | ☆ | |
過氧化氫 | H2O2 | 0-90 | ☆ | ☆ | ○ | ☆ | ☆ | |
☆推薦 ○在特定濃度和溫度限制下使用 × 不使用 |
顆粒限制 | 含 氣 | 液體粘度 | |
顆粒直徑 | 懸浮顆粒% | ||
<10微米 | <=40% | 推薦 | 500cp |
10~50微米 | <=20% | 一般不使用 | 2000cp |
注:
A.罐體頂部安裝時,與敞口池安裝類似,音叉叉體應在液面以下,有攪拌時需帶防護罩,一般針對只有頂部開口的罐或埋地罐。要改 變插入深度,可以使用一段帶有法蘭的支座。
B.音叉密度計的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會對流體產生的邊界效應加上測量介質本身的粘度效應,這些效應會對傳感器的測量校準產生一定的影響。為了克服這些,針對不同的環境,我們總結設定了安裝方式和管徑,方便在相同條件下的選型。罐體側面安裝時,無攪拌時,音叉叉體可直接伸入罐內;有攪拌無沉淀時,可用防護罩或T型套管安裝,音叉叉體在防護罩或T型套管內;有攪拌還有沉淀時,采用喇叭口安裝。
PS7100 | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 音叉密度/濃度計 |
測量介質 | A | 密度 | ||||||
B | 鹽酸濃度 | |||||||
C | 硫酸濃度 | |||||||
D | 氨水濃度 | |||||||
E | 酒精濃度 | |||||||
F | 氫氧化鈉濃度 | |||||||
X | 其它 | |||||||
量程范圍 | R1 | 0~1.5g/cm3 | ||||||
R2 | 0~2g/cm3 | |||||||
R3 | 0~50% | |||||||
R4 | 0~99% | |||||||
RX | 其他 | |||||||
過程接口 | A | 2 "150LB法蘭 | ||||||
B | 2 "300LB法蘭 | |||||||
C | Dn50PN16法蘭 | |||||||
D | Dn50PN25法蘭 | |||||||
E | 2 "卡箍 | |||||||
F | 3 "卡箍 | |||||||
G | G3/4螺紋 | |||||||
H | G1螺紋 | |||||||
X | 其他 | |||||||
接液材質 | 1 | 316L | ||||||
2 | 鈦材 | |||||||
3 | 鋯材 | |||||||
4 | 哈C | |||||||
X | 其他 | |||||||
表面處理 | A | 標準拋光 | ||||||
B | 電拋光 | |||||||
C | 四氟涂層(PTFE) | |||||||
插入長度 | L1 | 標準長度(150mm) | ||||||
L2 | 100mm | |||||||
L3 | 200mm | |||||||
L4 | 300mm | |||||||
L5 | 500mm | |||||||
LX | 其他 | |||||||
附件 | F0 | 無 | ||||||
F1 | 安裝支架 | |||||||
F2 | 旁通管道 | |||||||
F3 | 流通室 | |||||||
F4 | 沖洗口 | |||||||
F5 | 法蘭支座 | |||||||
F6 | 防護罩 | |||||||
X | 其他 |
1、石化行業:柴油、汽油、乙烯等。
2、化工行業:硫酸、鹽酸、硝酸、、氨水、甲醇、乙醇、鹽水、氫氧化鈉、冷凍液、碳酸鈉、甘油、雙氧水等。
3、制藥行業:藥液、生物液體、醇提、丙酮、酒精回收等。
4、食品及飲料行業:糖水、果汁、釀造、奶油等。
5、電池、電解液行業:硫酸、氫氧化鋰等。
6、環保行業:脫硫(石灰漿、石膏漿)、脫硝(氨水、尿素)、廢水處理mvr(酸、堿、鹽回收)等。
石油和石化工業 | — 界面檢測 — 多油品輸送管線 |
化工行業 | - 酸堿鹽的生產 — 質量管控 |
釀酒業 | - 品質控制 — 連續在線檢測 |
有機和無機化學材料 | - 泄漏檢測 — 使用鹽水的地下貯罐 |
制藥行業 | - 中藥濃縮、酒精回收 |
電池行業 | - 氫氧化鋰、 電解液、硫酸溶液濃度 |
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