NK-804型冶金過程氣體分析系統，適用于有色冶金爐（如焙燒爐、反射爐、轉爐等）過程氣及尾氣中CO、CO2、O2、HCL、SO2等氣體含量在線連續監測分析，能夠實時監控冶金爐內氣氛濃度含量，為調整工藝提供實時數據支持，以提高生產效率和產品質量。

NK-804型冶金行業煤氣在線氣體分析系統，適用于鋼鐵冶煉、鈦冶煉、銅冶煉、鐵合金冶煉及其他金屬冶煉行業，可滿足企業過程控制需求和在環保形勢下的監測需求，為節能減排、工藝優化、環保節能、安全控制、超低排放評估提供實時有效的數據。

冶金行業煤氣在線氣體分析系統系統技術指標

1) 預處理采樣裝置技術指標

2 自動反吹取樣探頭及管路；

2 手動維護控制閥門，方便取樣管道清洗；

2 適用于取樣氣體溫度≤800℃；

2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;

2 低溫環境下采樣管道采用伴熱技術，防止水分冷凝而堵塞管路；

2 取樣探頭采用燒結過濾器過濾精度≤5µm

2) 分析單元技術指標

2 測量組分： CO、CO2、O2、HCL、SO2（根據行業及工況可定制）

2 測量方法：CO/CO2不分光紅外線原理、HCL激光或電化學原理、O2電化學原理、SO2紫外原理

2 各測量點檢測范圍選型

2 精    度：≤±1％F.S

2 重 復 性：≤±0.5％F.S

2 穩 定 性：≤±0.5％F.S/7d

2 響應時間： ≤10秒（NDIR）

2 工作電源： 220VAC±10%，50Hz±5%

2 輸出方式： 4～20mA、無源繼電器、RS485

2 工作環境：溫度－25℃～＋55℃；濕度≤90%RH（無結露）

3) 分析機柜及控制系統技術指標

2 整體機柜防護等級IP56

2 柜體配置可視窗口，換氣通常；

2 控制系統：采用三菱PLC，自動控制系統反吹運行；

2 分析系統按照7D*24H連續運行模式設計，實現真正意義上的在線；

2 系統能夠輸出4-20mA電流信號，每種氣體成分對應一路輸出，送往主控室DCS系統；

2 預處理單元：通過伴熱、過濾、吸附、分離、冷凝等工序清除樣氣中粉塵、水汽等