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河南中科和眾達萃取科技有限公司
布局形式 | 立式 | 電機功率 | 4kw |
---|---|---|---|
分離因素Fr值范圍 | 高速 | 加工定制 | 是 |
結構類型 | 臺式 | 外形尺寸 | 1050×1050×2650mm |
用途 | 有機合成醫藥中間體水洗工藝萃取分離 | 重量 | 1100kg |
轉鼓直徑 | 450mm | 轉鼓轉速 | 1200r/min |
裝料限量 | 130L | 自動化程度 | 全自動 |
通量 | 2000~15000 |
含酚有機廢水萃取設備——HZD-C離心萃取機作為一種高效的液-液萃取設備,在處理含酚有機廢水方面具有顯著優勢。
離心萃取機的核心優勢
高效分離與快速處理
離心萃取機通過高速旋轉(轉速通常為654-3000 rpm)產生的離心力,可在數秒內完成兩相(含酚廢水與萃取劑)的混合、傳質和分層,分離效率高達90%以上,顯著縮短處理時間46。例如,某案例中采用MIBK作為萃取劑,單級萃取即可將廢水中揮發酚濃度從4256.5 mg/L降至64.86 mg/L。
適應復雜體系與高濃度廢水
含酚廢水通常含有苯*、對硝基酚等復雜有機物,化學需氧量(COD)很高。離心萃取機可處理不同濃度的廢水(如低至10%或高達數千mg/L),并通過多級串聯工藝進一步提升脫酚效率(三級串聯萃取率可達99%)。
節能與低成本運行
設備常溫運行,能耗僅為傳統設備的30-50%,且自動化程度高,減少人工干預。例如,煉油廠采用離心萃取技術后,單位廢水處理電耗降低50%
含酚有機廢水萃取設備工藝流程設計
預處理:過濾去除懸浮物和大顆粒雜質,防止設備堵塞4。
離心萃取:廢水與萃取劑按比例混合后進入離心機,酚類物質被萃取至有機相,水相經處理后達標排放。
溶劑回收:通過蒸餾回收有機相中的酚類物質(純度>95%),萃取劑循環利用5。
多級處理:針對高濃度廢水,采用多級離心萃取串聯(如三級串聯),結合反萃取工藝提升回收率
含酚有機廢水萃取設備應用場景與案例分析
煉油廠含酚廢水處理
河南中科和眾達的離心萃取機應用于煉油廠廢水,通過單級或多級萃取實現酚類化合物高效去除,同時回收資源。設備占地面積小(僅需幾平方米),適合場地受限的工業場景4。
焦化廢水與蘭炭廢水處理
蘭炭廢水經離心萃取(萃取劑MIBK,pH=5,轉速3000 rpm)后,揮發酚濃度從4256.5 mg/L降至64.86 mg/L,COD顯著降低,為后續生化處理創造條件6。
對硝基酚廢水處理
使用HZD-C離心萃取器與合適的萃取劑,三級串聯萃取率可達99%,反萃率98%,實現高純度酚類物質回收
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