電池托盤龍門型材加工中心PHE-CNC3020

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更新時間：2024-05-05 14:14:32瀏覽次數(shù)：290次

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  型材加工中心

新能源汽車電池托盤

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江蘇柏瑯數(shù)控科技有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：2條

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聯(lián)系人：劉小姐

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產(chǎn)品簡介

此產(chǎn)品為龍門型材加工中心，加工行程大，適用于新能源汽車電池托盤等大板件加工，采用矮床身設計模式、BT40主軸錐孔，增加了機器剛性，加工效率、強度高；加工零件范圍大，加工精度高；可根據(jù)客戶要求定制不同規(guī)格的機型。

詳細介紹

龍門型材加工中心

新能源汽車電池托盤的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：設計：根據(jù)電池組的尺寸和重量，設計電池托盤的形狀、大小和結(jié)構(gòu)，確定材料和制造工藝。切割：根據(jù)設計圖紙，使用機械或切割工具將金屬或塑料材料切割成電池托盤的形狀和大小。成型：將切割好的材料放入成型機中，根據(jù)設計要求進行成型或壓制，形成電池托盤的外形和結(jié)構(gòu)。焊接：對于金屬材料的電池托盤，需要進行焊接，將不同部分的材料焊接在一起，形成整體的電池托盤。表面處理：對電池托盤進行表面處理，包括除銹、清洗、噴涂等，以提高其耐腐蝕性和美觀度。裝配：將電池托盤安裝在車輛底盤上，固定電池組，完成整個生產(chǎn)過程。以上是新能源汽車電池托盤的一般生產(chǎn)工藝流程，不同的電池托盤類型和材料可能會有所不同。在生產(chǎn)過程中，需要嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量和精度，以確保電池托盤的性能和安全性。同時，還需要考慮到成本和效率等因素，以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為新能源汽車的推廣和應用提供有力支持。

普拉迪龍門型材加工中心PHE-CNC3020的主要特點：

1.該機器是一臺集鉆孔、攻牙、銑削、為一體的CNC龍門復合加工中心；

2.使用國際專用CNC數(shù)控系統(tǒng)；
3.適用于各種鋼、鋁、銅金屬與非金屬的加工；
4.采用矮床身設計模式，使用BT40機械主軸；

5.加工零件范圍大，加工精度高；
6.配有自動排屑機，方便清理；

7.可選配三軸絲桿配置；

8.廣泛應用于：新能源汽車電器托盤、軌道交通、機械制造等型材、板材類加工；
9.可根據(jù)客戶要求定制不同規(guī)格的機型。

普拉迪龍門型材加工中心PHE-CNC3020的參數(shù)表：

行程	參數(shù)
參數(shù)表 - PHE3020
X 軸	3000mm
Y 軸	2000mm
Z 軸	800mm
主軸
主軸轉(zhuǎn)速	12000rpm
主軸錐孔	BT40
功率（S1/S6）	35.8/95.5N.m	57/135N.m
刀庫
刀庫形式	圓盤式
刀庫容量	24pcs
/	/	/
移動速度	三軸絲桿款/齒輪齒條款
X軸移動	42m/min / 60m/min
Y軸移動	48m/min / 60m/min
Z軸移動	48m/min / 48m/min
切削進給速度	2000mm/min / 15000mm/min
操作系統(tǒng)	FANUC	SIMENS
主軸驅(qū)動馬達	7.5/15kw	11/25kw
X驅(qū)動馬達	3.0+3.0kw	5.4+5.4kw / 3.1+3.1kw
Y驅(qū)動馬達	3.0kw	5.4/3.1kw
Z驅(qū)動馬達	3.0kw	4.3/4.3kw
潤滑冷卻系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)	自動潤滑
冷卻系統(tǒng)	噴霧/噴水冷卻
精確度
X軸定位精度	0.025mm / 0.03mm
Y軸定位精度	0.02mm / 0.03mm
Z軸定位精度	0.015mm / 0.015mm
重復定位精度	0.01mm / 0.01mm
機械規(guī)格
氣壓需求	6kg/cm2
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高度	3200mm
占地面積	7100*4100mm
重量	14000kg