彈簧錯動折彎機疲勞測試設備

功能特點

• 錯動折彎模擬：專門針對彈簧設計，能精確模擬彈簧在實際應用中的錯動和折彎工況，通過多方向的運動組合，如上下錯動、左右錯動以及不同角度的折彎，更真實地反映彈簧在復雜受力狀態下的性能變化，為準確評估彈簧的疲勞壽命提供可靠依據。

• 高精度控制：采用好的控制系統，角度控制精度可達 ±0.1°，錯動量控制精度可達 ±0.01mm，確保每次測試的一致性和準確性，滿足不同類型彈簧對折彎角度和錯動量的嚴格測試要求。

• 可變測試參數：測試頻率通常在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內可編程設定，可根據彈簧的使用環境和預期壽命，選擇合適的測試頻率，模擬其在不同使用場景下的疲勞情況。同時，可提供不同的負載條件，負載范圍一般為 0 - 200N，并配備高精度壓力傳感器實時監測負載情況，精度可達 ±0.5% FS。

彈簧錯動折彎機疲勞測試設備

性能參數

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯動位移精度均可達 ±0.01mm，采用高精度的位移傳感器和好的伺服驅動系統，確保運動的精確性，為測試提供準確的位移控制。

• 平行度保持：具備出色的平行度精度，靜態平行度可達 ±0.05mm，動態平行度在高速彎折下也能保持在 ±0.1mm 以內，保證測試過程中上下模之間的平行度，避免因平行度偏差影響測試結果。

• 測試工位：可根據需求設計為單工位或多工位。多工位設計能夠同時對多個彈簧進行測試，大大提高測試效率，例如常見的有 2 工位、4 工位或 6 工位等，每個工位都能獨立進行參數設置和測試。

結構設計

• 堅固穩定的機身：主體框架采用高強度鋁合金或優質鋼材制造，經過精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩定性，能承受測試過程中的各種應力，確保設備在長期運行過程中不會發生變形，從而保證測試結果的準確性。

• 模塊化模具設計：模具采用模塊化結構，方便更換不同類型和規格的模具，以適應各種形狀、尺寸和材質的彈簧測試需求。模具通常采用優質模具鋼制造，經過淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠保證在多次折彎測試后仍保持良好的精度和表面質量。

• 安全防護裝置：配備了完善的安全防護裝置，如透明亞克力防護罩，可有效防止測試過程中彈簧或其零部件飛濺，保護操作人員的安全。防護罩上設有安全光柵，當設備運行時若有人打開防護罩，設備會立即自動停機。此外，還設有急停按鈕、過載保護裝置等，確保設備和人員的安全。