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產地 | 國產 | 分類 | 其他 |
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線纜制造 180 度折 FPC 折彎機
超精密折彎組件:折彎機構核心部件,像折彎模具、傳動絲桿、導軌等,均采用優質且適配線纜制造環境的材料。折彎模具以特殊配方耐磨合金制成,經精細熱處理與表面處理,擁有硬度與耐磨性,同時能防止線纜生產中可能產生的雜質粘附,頻繁折彎操作也能維持精準形狀與尺寸,保障 FPC 彎折的一致性與高精度。傳動絲桿與導軌采用高精度滾珠絲桿和線性導軌,確保折彎動作平穩順滑,定位精準,位移誤差可嚴格控制在極小范圍,一般可達 ±0.05mm,為實現 FPC 精確折彎提供有力支撐。
精準靈活送料系統:送料系統配備高性能高精度伺服電機,以及與之適配的精密絲桿和導軌組件。伺服電機依預設程序精確控制送料速度與位置,與絲桿、導軌協同,實現 FPC 板材精準輸送,送料精度可達 ±0.05mm。考慮到線纜制造中可能存在的靜電等干擾因素,送料系統設有特殊防靜電設計,還具備自動校準和自適應調整功能,可根據 FPC 板材實際尺寸、材質特性等自動優化送料參數,確保每次送料都能將 FPC 準確無誤送至折彎區域,有效避免送料偏差導致的彎折質量問題。
折彎角度精準調控:該折彎機可實現 0 - 180 度連續精準調節,契合線纜制造中各類復雜 FPC 彎折需求。無論是精細小角度微調,還是挑戰性 180 度極限彎折,設備都能輕松應對,且折彎角度精度穩定控制在 ±0.1 度。例如在一些線纜產品中,FPC 彎折角度的精準度直接影響信號傳輸穩定性,此高精度能確保每一次彎折角度準確一致,為 FPC 在線纜產品中的精準裝配及后續性能發揮提供堅實保障,有效降低因角度偏差產生的次品率。
廣泛的 FPC 厚度適用性:設備兼容性強,能適應 0.03mm - 0.2mm 厚度范圍的各類 FPC 板材,覆蓋線纜制造行業常見 FPC 規格。針對不同厚度 FPC,設備可依厚度差異自動、智能調整折彎壓力、模具間隙等關鍵參數,實現最佳彎折效果。不管是超薄 FPC 板材,還是相對較厚、帶有特殊結構的 FPC,都能確保彎折過程順利,避免因厚度不同引發斷裂、分層等彎折不良現象。
精細折彎過程:FPC 板材精準到位后,折彎機構開始工作。折彎模具由上模和下模組成,下模穩固固定 FPC 一端,上模在伺服電機與傳動絲桿協同驅動下,按預設精確軌跡與速度緩緩向下運動,逐步將 FPC 彎折至 180 度。折彎過程中,控制系統精準把控上模下壓速度、施加壓力大小及彎折角度變化速率,確保 FPC 受力均勻穩定,有效防止斷裂、分層或電路損壞等嚴重影響產品質量的問題。設備還配備壓力傳感器和角度傳感器,實時采集折彎壓力與角度數據,并及時反饋給控制系統,以便實時調整優化,進一步保障折彎操作的精準性與穩定性。此外,針對線纜制造中可能產生的異味等情況,設備具備良好通風設計,保持工作環境空氣流通,保障操作人員健康。
線纜制造 180 度折 FPC 折彎機
完善的數據存儲與追溯功能:控制系統具備強大數據存儲和追溯能力,可自動準確記錄每次折彎操作詳細數據,包括折彎時間、日期、操作人員信息、FPC 各項參數、折彎工藝參數及設備運行狀態等。這些豐富數據存儲于設備內部存儲器,方便隨時查詢調用,也可通過網絡接口導出至外部存儲設備或連接至生產管理系統,實現數據共享與深入分析。數據存儲與追溯功能為生產過程精細化管理與質量控制提供有力數據支持,也為產品售后維護及故障排查提供詳細可靠依據,有助于企業提高生產管理水平與產品服務質量。在線纜制造行業,產品質量追溯要求較高,該功能能更好滿足企業對產品質量管控的需求。
與線纜制造工藝協同:在線纜制造領域,FPC 通常需與線纜部件精準組裝協同工作。本款 180 度折 FPC 折彎機設計時充分考慮與線纜制造工藝的緊密協同性,能根據線纜材質、結構、尺寸以及 FPC 與線纜部件的連接方式等因素,精準優化 FPC 彎折角度、形狀及彎折位置,確保 FPC 與線纜組裝后滿足線纜產品性能要求與使用場景。例如,在一些需要 FPC 與線纜進行特殊連接的產品中,設備通過精確編程與模具調整,實現 FPC 定制化彎折,使其更好適配線纜結構,提高產品整體性能和可靠性。這種與線纜制造工藝的高度協同性,能幫助線纜制造企業提高生產效率,降低生產成本,提升產品質量,增強企業在市場中的競爭力。
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