在材料加工與質量檢測過程中，小型折彎試驗機扮演著至關重要的角色。然而，若其在運行時突然停止工作，不僅會中斷試驗進程，還可能影響試驗結果的準確性。了解其突然停機的原因，對于快速恢復設備運行、保障工作順利進行極為關鍵。
電源問題
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停電或電壓異常：常見的原因之一是外部停電，這會直接導致設備失去動力來源。另外，電壓波動過大或過低也可能致使設備保護性停機。小型折彎試驗機通常對工作電壓有一定范圍要求，若超出此范圍，設備的電氣元件可能無法正常工作，觸發保護機制。
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電源線松動或損壞：試驗機在長期使用過程中，電源線可能因頻繁移動、摩擦等導致松動，插頭與插座接觸不良，從而造成供電中斷。此外，電源線外皮破損，內部導線短路或斷路，也會使設備停止運行。
電氣控制系統故障
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控制電路短路或斷路：控制電路是小型折彎試驗機運行的 “大腦”，若其中的線路因老化、過載等原因出現短路或斷路，將無法傳遞正確的控制信號，設備會停止工作。例如，繼電器觸點燒蝕、電路板上的焊點松動等，都可能引發此類故障。
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控制器故障：試驗機的控制器負責接收指令、處理數據并控制設備動作。若控制器出現故障，如芯片損壞、程序錯誤等，設備將無法按照預設指令運行，進而突然停機。
機械故障
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過載保護觸發：當小型折彎試驗機所承受的負載超過其額定值時，過載保護裝置會啟動，自動切斷動力源，使設備停止工作。這可能是由于試件材質過硬、厚度過大，超出了設備的折彎能力，或者模具安裝不當，導致額外阻力增大。
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機械部件卡死：長期使用過程中，試驗機的機械部件如絲桿、滑塊等可能因磨損、缺油或進入異物而卡死。一旦機械部件無法正常運動，電機的負載會急劇增加，最終導致電機停轉，設備停止工作。
傳感器故障
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壓力傳感器失靈：壓力傳感器用于監測折彎過程中的壓力值，并反饋給控制系統。若壓力傳感器出現故障，無法準確測量壓力或輸出錯誤信號，控制系統可能會誤判，觸發停機保護，以防止設備因壓力異常而損壞。
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角度傳感器故障：角度傳感器負責測量折彎角度，若其發生故障，控制系統無法得知準確的折彎角度，可能會在未達到設定角度時提前停止，或因角度失控而觸發保護機制。
小型折彎試驗機運行中突然停止工作可能由多種原因造成。通過對電源、電氣控制系統、機械部件及傳感器等方面進行細致排查，能夠快速定位故障并加以解決，確保設備盡快恢復正常運行，保障試驗工作的順利開展。
