一、概述 PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動刀型閘閥是我公司生產的系列控制閥門之一。該產品在生產與應用過程中不斷消 化 與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的特點,不斷提高產品的科技含量,從一些技術細節著手,完善了閥門的綜合性能。該產品通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。 PZ673H(X、F)系列氣動刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。 二、主要結構與特點 本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動作來完成。 本閥結構特點: 1、 采用對夾式結構,體積小,重量輕。 2、 敞開的通道,可以防止介質在閥內沉積。 3、 新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。 4、 閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現,并可借助于螺釘,壓板進行調整。 5、 流阻小。 6、 安裝維修方便。 三、主要零件材料 序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 | 備注 | 1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 | | 注1:橡膠的牌號取決于介質和溫度。 2:閘板材質取決于介質成分。 | 2 | 密封圈 | 橡膠(注1) | 6 | 閥桿 | | 3 | 閘板 | 不銹鋼(注2) | 7 | 螺母 | ZHMn58-2-2 | 4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40-17 | 四、閥門選配驅動裝置型號配置表 1、氣缸是以壓縮空氣為介質,將其能量轉換成機械能,實現直線運動的裝置,是廣泛應用于各種氣動系統的執行元件,是實現 工業自動化的基礎元件。 閥門通徑DN | 氣缸規格(缸徑×行程) | 閥門通徑DN | 氣缸規格(缸徑行程) | 50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 | 65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 | 80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 | 100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 | 125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 | 150 | Φ125×150 | | | 2、技術參數 氣缸內徑(mm) | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 | 理論活塞作用力(N) (以工作壓力為0.4MPa時為準) | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 | 拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | 工作介質 | 經凈化含油霧壓縮空氣 | 工作壓力(MPa) | 0.15-1 | 環境溫度(℃) | -10-+80 | 相對濕度 | 95 | 活塞運動速度(mm/g) | 50-500 | 耐久性(KM) | 600 | 3、氣缸行程選用范圍 氣缸內徑 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 | 行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | 4、氣缸正確使用注意事項: (1)負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致,以免活塞桿產生扭曲現象。 (2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調整空氣品質,增長使用壽命。 (3)選用出力比實際負載大的氣缸,以免氣壓不足時發生危險。 (4)注意使用環境溫度,氣缸內活塞環及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。 (5)有腐蝕氣體環境,氣缸內活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。 每1mm行程所需空氣消費量 單位:1/min 缸徑 | 空氣壓力kg/cm2 | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | - | - | 16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | - | - | 20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 | 25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 | 30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 | 32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 | 40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 | 50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 | 63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 | 80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 | 100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 | 125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 | 150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 | 160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 | 180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 | 200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 | 五、氣動刀型閘閥外型及連接尺寸 |