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浙江永嘉三精閥門有限公司
200P水用減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。水用減壓閥主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。
200P水用減壓閥
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。水用減壓閥主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用。
水用減壓閥型號:200P | 水用減壓閥公稱通徑:15MM-50MM | 水用減壓閥 使用壓力:1.6MPA |
水用減壓閥 連接方式:螺紋連接 | 水用減壓閥 形式:彈簧式 | 水用減壓閥 主要功能:起減壓保護作用 |
水用減壓閥 使用介質:水管道 | 水用減壓閥 材質:黃銅 | 水用減壓閥 標準:機械部標準或定做非標 |
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | 銅合金 |
閥座 | H62 |
閥瓣 | H62 |
閥桿 | H62 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
過濾器 | 不銹鋼 |
DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
DN | G | L | H1 | H | D |
15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥。
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊。
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
減壓閥選型時應提供口徑,使用介質,閥前壓力,閥后壓力,閥后設定壓力,流量/每小時,確定閥門尺寸,連接方式,標準,行程,開啟行程,流量調節比,壓力波動(精度)壓力,溫度對應比,耐溫,閥體材質,壓力等,內泄漏率,內部閥體結構,工作原理,安裝說明等相關技術資料.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的 三精閥門 公司專家為您審核把關.感謝您訪問我們的網站【】
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蒸汽減壓閥 | 高靈敏度減壓閥 | 內螺紋高靈敏度減壓閥 | 大流量蒸汽減壓閥 | 水用減壓閥 |
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固定比例式減壓閥 | 煤礦專用減壓閥 | 波紋管減壓閥 | 氣體減壓閥 | 不銹鋼支管式減壓閥 |
對于貴公司在三精閥門訂購閥門產品,我廠在售后服務方面作如下承諾:
一、我公司對產品質量實行三包,即:包質、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質、保量,按時交貨;
三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標
四、對于需方的技術咨詢,隨時給予解答;
五、在交付設備時,本廠向需方交付以下資料:發貨清單、產品合格證、產品樣本、產品使用說明書、技術資料;
當接到用戶反應質量問題的信函或電話后,保證24小時內作出答復解決問題。1、根據使用場所、用途,且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認閥門的工作條件、使用規格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " );
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等;
6、確認閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關型、調節型、安全型、自動型、排放型等;
8、確定閥門殼體及內件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求;
11、特殊需要的閥門還應確定:結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數;
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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