產(chǎn)品介紹
華通冷補瀝青砂粒徑為8毫米，是公司自主開發(fā)的SBS改性30號建筑石油瀝青拌合玄武巖機制砂在常溫條件下拌和而成，可在適用于-30至100度環(huán)境的各類儲罐罐底防腐，冷鋪冷壓實，施工和易性好，操作簡單。對于現(xiàn)場不能有明火的罐底基礎(chǔ)防腐的施工區(qū)域，代替熱瀝青砂進行冷鋪冷壓實。冷補瀝青砂可以滿足各項罐底防腐設(shè)計要求。罐底防腐一般設(shè)計厚度為10厘米，油石比（瀝青含量）不低于7%或10%。
瀝青砂強度形成機理
冷補瀝青砂的強度形成過程和熱瀝青混合料的強度形成過程有所不同，熱瀝青混合料用的瀝青是熱塑性的，而冷補瀝青混合料的瀝青是經(jīng)過改性的，己經(jīng)不是的熱塑性。
冷補混合料的強度形成有一個緩慢的過程，在攤鋪，碾壓時具可塑性、流動性，能被擠壓至待鋪筑基面不規(guī)則的地方。在空氣的作用下使一部分溶劑揮發(fā)，瀝青逐步變稠，冷補混合料顆粒之間的分布更加緊密，空隙率減少，礦料相互的黏結(jié)更牢固。混合料的密度增大，此后強度還會逐步增加，經(jīng)過1-2天左右的時間，其變形和強度會逐步穩(wěn)定，達到或超過熱瀝青混合料冷卻后的性能。此時，可以進行罐底加工安裝。
瀝青砂的強度由兩部分構(gòu)成：
一是由于改性瀝青自身的黏結(jié)性和黏附性及與礦料相互作用而形成的混合料的內(nèi)聚力和黏附力所構(gòu)成的。它們使得礦料顆粒料間不易分離，形成整體，也使混合料與原表面要有較高的粘著力而不易剝離、推移。
二是混合料經(jīng)碾壓后由于礦料顆粒間的嵌擠鎖結(jié)作用而形成的混合料的內(nèi)摩擦阻力。
瀝青砂這兩部分力就構(gòu)成其初期強度，并足以抵抗大罐靜荷載的作用。
所以，剛鋪筑的瀝青砂表面有發(fā)軟變形的情況，但不影響直接將大罐座在瀝青砂上的穩(wěn)定性，由此可以縮短施工工期。
原材料要求
1、機制砂要求
粒徑：骨料粒徑不宜少于5毫米，如果骨料粒徑過小，固化后強度強度達不到設(shè)計要求。
形狀：集料（學名為機制砂）表面不能過于光滑，形狀不能全部為圓形，針片狀比不能高于25%，河沙（中粗砂）表面經(jīng)過水洗作用，光滑或過于圓形，瀝青粘膜與其表面的粘附力達不到設(shè)計要求，容易出現(xiàn)瀝青與集料剝離，整體表面出現(xiàn)滑移松散現(xiàn)象。
級配（配合比）：成品料中集料不能為同一粒徑，各種粒徑的集料都要有，這樣才能形成嵌擠結(jié)構(gòu)，孔隙率＜3%，形成密實級配，不滲水，滿足密實度和強度要求。
冷補瀝青砂組成分析抽提及篩分試驗結(jié)果
2、粘結(jié)料要求
瀝青使用30#建筑石油瀝青，油石比不低于7%或10%。其高溫抵抗變形能力、低溫抗脆裂松散能力及溫度的敏感度均可以滿足罐底承載穩(wěn)固性要求。攤鋪壓實后固化成型快，外露在罐體邊緣以外的瀝青砂，不會出現(xiàn)松散和脫落現(xiàn)象，避免雨水進入罐底，腐蝕罐體。
施工工藝
1、擺放
如果鋪筑10厘米厚，每平方米施工范圍內(nèi)需要擺放4.5袋，具體擺放及施工方法，參照《石油化工鋼質(zhì)儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》[SH/T3528-2014]執(zhí)行。瀝青砂(根據(jù)壓實度不同，瀝青砂壓實密度為2.15至2.2噸/方，每袋50公斤)。
罐底防腐瀝青砂，在罐基礎(chǔ)的環(huán)墻（環(huán)梁）邊的內(nèi)側(cè)，在填充防腐瀝青砂前(尤其是環(huán)墻比大罐直徑大，部分瀝青砂暴露在大罐主體外)，刷涂一層界面封邊劑，一是可以增加瀝青砂與環(huán)墻（環(huán)梁）的粘附力，二是可以提高密封防水作用，防止瀝青砂局部壓實度不夠，水會沿著瀝青砂與環(huán)墻的縫隙滲透到瀝青砂基礎(chǔ)底部，造成罐底腐蝕。
2、攤平
瀝青砂袋子擺好后，用壁紙刀割開包裝袋，人工將瀝青砂倒入包裝袋就近位置，用鐵锨將瀝青砂進行初攤平，然后用推板將瀝青砂二次精攤平（人工攤鋪費用10元/㎡），最后進行壓實。鋪筑厚度如果大于5厘米，必須要分層攤鋪壓實，每層鋪筑厚度不得大于5厘米。層攤鋪的平整度可稍微差點，但最上層的瀝青砂表面的平整度滿足設(shè)計要求，確保罐底基礎(chǔ)所承載的載荷均勻分布。
3、壓實
壓實機具必須選用振動鋼輪壓路機，盡量避免使用平板夯等簡單壓實機具，以確保壓實度。壓實時需要從外向內(nèi)逐圈壓實，這樣可以保證外側(cè)的瀝青砂不向外松散，從而達到外側(cè)的瀝青砂壓實效果。
施工案例
貯存與包裝
放于陰涼處，遠離火源。
包裝：50/袋。
保質(zhì)期：2年
